[实用新型]一种高光机用的固定夹具

说明书

本实用新型公开了一种高光机用的固定夹具，包括第一竖板、第二竖板、基座和箱体，所述基座顶端的两端均安装有金属板，且金属板内部均安装有贯穿金属板一侧的安装架，所述安装架的顶端与底端均安装有第二锁紧螺栓，所述基座顶端的中间位置处均匀安装有筒体，且筒体内部的底端竖直安装有复位弹簧，所述复位弹簧顶端的筒体内部安装有贯穿筒体顶端的竖杆，所述竖杆的顶端安装有箱体，且箱体底端横向安装有齿条，所述箱体的顶端横向设置有预留槽。本实用新型通过安装第一锁紧螺栓、金属板、安装架和第二锁紧螺栓，将第一锁紧螺栓卸下，根据高光机的大小调节金属板与安装架之间的长度，在将第一锁紧螺栓装上，方便根据大小不同的高光机进行装置。

技术领域

本实用新型涉及器材夹持技术领域，具体为一种高光机用的固定夹具。

背景技术

高光机是根据其加工产品的特点而命名的，其外形类似雕刻机在加工产品时，达到镜面效果，看不到刀纹，目前高光机的别名也比较多，例如倒边机、亮边机、倒角高光机等等，高光机对技术要求较高，配件的要求比普通的雕刻机的也要高很多，但在高光机的工作过程中，需要使用夹具对需加工的器材进行固定，传统上的夹具比较单一，高光机在对器材工作中会产生压力，现有的夹具无法防止器材由于压力的影响而造成变形，并且现有的夹具无法进行转动，导致器材无法全方位进行切削，同时现有的夹具无法根据高光机的大小进行固定安装。为此我们提出了一种高光机用的固定夹具来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高光机用的固定夹具，以解决上述背景技术中提出的无法防止器材变形、无法对器材进行旋转以及无法根据高光机的大小进行安装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高光机用的固定夹具，包括第一竖板、第二竖板、基座和箱体，所述基座顶端的两端均安装有金属板，且金属板内部均安装有贯穿金属板一侧的安装架，所述安装架的顶端与底端均安装有第二锁紧螺栓，所述基座顶端的中间位置处均匀安装有筒体，且筒体内部的底端竖直安装有复位弹簧，所述复位弹簧顶端的筒体内部安装有贯穿筒体顶端的竖杆，所述竖杆的顶端安装有箱体，且箱体底端横向安装有齿条，所述箱体的顶端横向设置有预留槽，且预留槽内部的一端设置有连接杆，所述连接杆的底端安装有安装板，且安装板的正面安装有齿轮，所述箱体内部的上方横向安装有滑杆，且滑杆靠近连接杆的一端设置有套筒，所述套筒的底端安装有安装件，且安装件靠近安装板的一侧顶端安装有正反电机，且正反电机的输出端安装有蜗杆，所述箱体顶端靠近蜗杆的一端安装有第二竖板，且第二竖板的底端与连接杆的顶端连接，所述箱体顶端远离第二竖板的一端安装有第一竖板，且第一竖板和第二竖板内侧的上方均通过轴承安装有横杆，所述横杆的外侧均设置有从动轮，且横杆的内侧安装有夹具本体，所述第一竖板靠近夹具本体一侧的箱体顶端安装有驱动电机，且驱动电机的输出端安装有第一圆柱，所述第一圆柱内部安装有贯穿第一圆柱一侧的第二圆柱，且第二圆柱与第一圆柱的外侧均设置有主动轮，所述主动轮与从动轮之间安装有皮带，所述第一圆柱一侧的箱体顶端安装有液压油缸，且液压油缸的输出端安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶端安装有压块，所述第一竖板远离驱动电机一侧的箱体顶端安装有单片机，其单片机的输出端分别通过导线与正反电机、驱动电机和液压油缸的输入端电连接。

优选的，所述金属板上安装有第一锁紧螺栓，且安装架上均匀安装有与第一锁紧螺栓相互匹配的通孔，所述安装架通过第一锁紧螺栓与通孔之间的配合与金属板构成可拆卸安装结构。

优选的，所述筒体、竖杆和复位弹簧均设置有三组，且三组筒体、竖杆和复位弹簧等间距设置在基座上，并且三组的竖杆均通过复位弹簧与筒体构成伸缩结构。

优选的，所述第一圆柱内部的顶端与底端均设置有限位槽，且限位槽的内部设置有与限位槽相互匹配的限位块，并且第二圆柱通过限位槽与限位块之间的配合与限位槽构成滑动连接。

优选的，所述蜗杆和安装件均通过套筒与滑杆滑动连接构成滑动结构，且蜗杆与齿轮构成啮合结构。