[实用新型]一种激光熔覆设备

说明书

本实用新型公开了一种激光熔覆设备，所述激光熔覆设备包括具有密封腔室的真空舱、设置在所述真空舱一侧的传递舱、设置在所述密封腔室内的多轴运动平台，以及安装在所述多轴运动平台上的光内送粉激光头，所述的真空舱具有真空舱门，所述传递舱与所述真空舱之间设置有可打开与密封的传递舱门，所述的激光熔覆设备还包括用于产生激光束的激光器、用于将所述真空舱的所述密封腔室抽真空的真空泵，以及向所述密封腔室内通入保护气体的储气装置。该设备结构简单，可使用多种金属粉末进行打印，激光熔覆过程中避免了金属粉末的氧化。

技术领域

本实用新型涉及一种激光熔覆设备。

背景技术

激光熔覆是一种新的表面改性技术，它通过在基材表面添加熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法，在基层表面形成与其为冶金结合的添料熔覆层。从而达到表面改性或修复的目的，既满足了对材料表面特定性能的要求，又节约了大量的贵重元素。与堆焊、喷涂、电镀和气相沉积相比，激光熔覆具有稀释度小、组织致密、涂层与基体结合好、适合熔覆材料多、粒度及含量变化大等特点，具有广阔的应用前景。

目前激光熔覆加工过程中，通常是将光内送粉激光头安装在机械臂上，通过控制机械臂的运动来实现对熔覆加工，这种激光熔覆加工仅适用于铁粉的熔覆加工，不能满足对加工环境要求较高的金属粉末，如钛合金粉末的激光熔覆加工。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种激光熔覆设备，以满足多种金属粉末激光熔覆的加工需求。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种激光熔覆设备，所述激光熔覆设备包括具有密封腔室的真空舱、设置在所述真空舱一侧的传递舱、设置在所述密封腔室内的多轴运动平台，以及安装在所述多轴运动平台上的光内送粉激光头，所述的真空舱具有真空舱门，所述传递舱与所述真空舱之间设置有可打开与密封的传递舱门，所述的激光熔覆设备还包括用于产生激光束的激光器、用于将所述真空舱的所述密封腔室抽真空的真空泵，以及向所述密封腔室内通入保护气体的储气装置。

优选地，所述的激光熔覆设备还包括用于对所述密封腔室予以除尘处理的除尘系统。

进一步地，所述除尘系统包括连通所述密封腔室的除尘管道、连接在所述除尘管道末端的高速变频风机，以及能够对吸入的气体进行过滤处理的除尘装置，所述除尘装置的出口连接所述密封腔室。

优选地，所述的真空舱上设置有连通所述密封腔室的保护气体通入口，所述储气装置通过所述保护气体通入口向所述密封腔室通入保护气体，所述真空舱上还设置有用于控制所述保护气体通入口开启与关闭的控制阀。

进一步地，所述真空舱上还设置有卸压口，以及用于在所述密封腔室内压力超过预设值时自动地将所述卸压口打开的保压电磁阀。

优选地，所述真空舱门上设置有透明的可视窗，以及两个操作窗口，每个所述操作窗口中均设置有能够伸入至所述密封腔室内的操作手套。

优选地，所述真空舱呈方形的箱体，所述的真空舱门设置在所述箱体的其中一个侧壁上。

优选地，所述传递舱呈圆筒状，所述传递舱连接在所述真空舱的其中一个侧壁上。

优选地，所述多轴运动平台包括XYZ轴三轴运动平台，其包括X轴、Y轴及Z轴，所述光内送粉激光头设置在所述Z轴上。

优选地，所述激光熔覆设备还包括移动座，所述的真空舱、所述的真空泵以及所述激光器均设置在所述移动座上。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型的激光熔覆设备，其结构简单，可使用多种金属粉末进行打印，激光熔覆过程中避免了金属粉末的氧化；加工过程柔性化，无需刀具、模具，可直接制作复杂结构的金属件；可进行激光熔覆和激光打印等多种加工工艺，真正实现一机多用；采用激光光内送粉激光头，粉末利用率高，可减少贵重金属粉末的消耗。