[实用新型]一种AGM隔板分级喷淋装置

说明书

本实用新型涉及铅酸电池领域，尤其涉及一种AGM隔板分级喷淋装置。包括箱体，其一侧中下部设置有一个进料口，与进料口相对的一侧上端设置有出料口，箱体内部靠近进料口处设置有一对进料牵引辊，与之相对应的，箱体内部靠近出料口处设置有一对出料牵引辊，箱体内部还设置有若干用于传导AGM隔板运动方向的导向辊，使得AGM隔板在竖直方向上分隔成若干个清洁段，清洁段上方相应设置有喷淋头。本实用新型克服了现有技术中的池AGM隔板清洗装置清洗时间短，清洗效果差，容易发生二次污染的缺陷，具有清洗效果好，有效去除AGM隔板中所含的氯离子以及铁离子；分级清洗，不会产生二次污染；清洗后的谁能够经过回收再利用，节约用水等优点。

技术领域

本实用新型涉及铅酸电池领域，尤其涉及一种AGM隔板分级喷淋装置。

背景技术

铅酸电池是目前世界上产量最大、用途最广的一种电池，但电池中的氯以及铁含量的控制仍然是一个亟待解决的难题。氯离子最为杂质离子会使铅酸蓄电池的正极板硫酸盐化，并在持续的充放电反应后使极板严重损坏；另外充电时氯离子会在正极反应生成氯气，容易发生爆炸的危险。而铁离子的存在则会加大铅酸电池的自放电程度。AGM隔板作为铅酸电池的重要组成部分，具有隔离电池内部正负极、防止正负极接触短路，固定电解液并允许电极间离子的流动等作用。控制AGM隔板的氯离子含量，将直接改善铅酸蓄电池的最终性能。

中国专利文献上公开的一种蓄电池AGM隔板生产过程中的喷淋装置（申请号CN201821438123.3），包括喷淋机架壳体和喷淋液回收槽，所述喷淋机架壳体顶部开设有卷绕出口，喷淋机架壳体顶部对应卷绕出口安装有用于给AGM隔板导向的出口导向辊，喷淋机架壳体底部开设有卷绕进口，所述喷淋液回收槽设置在卷绕进口正下方，喷淋液回收槽内转动安装有用于给AGM隔板导向的进口导向辊，喷淋液回收槽的槽壁上转动安装有用于给AGM隔板导向的进槽导向辊，AGM隔板在进口导向辊和出口导向辊的作用下呈竖直向上运送；喷淋机架壳体内部对应AGM隔板两侧面分别对称安装有喷淋机构。该实用新型结构布置合理，在不破坏AGM隔板结构的情况下实现高效均匀的清洗喷淋，且方便对不同厚度的AGM隔板进行清洗，但是其通过喷淋清洗也存在着不足之处，例如水与AGM隔板接触时间短，导致清洗效果较差，同时其AGM隔板首先进入到喷淋液回收槽中，从而会发生二次污染。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中的池AGM隔板清洗装置清洗时间短，清洗效果差，容易发生二次污染的缺陷，提供了一种具有良好清洗效果，不会发生二次污染的AGM隔板分级喷淋装置。

为实现上述实用新型目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种AGM隔板分级喷淋装置，包括箱体，所述箱体一侧中下部设置有一个进料口，与进料口相对的一侧上端设置有出料口，所述箱体内部靠近进料口处设置有一对进料牵引辊，与之相对应的，所述箱体内部靠近出料口处设置有一对出料牵引辊，所述箱体内部还设置有若干用于传导AGM隔板运动方向的导向辊，使得AGM隔板在竖直方向上分隔成若干个清洁段，所述清洁段上方相应设置有喷淋头。

本实用新型中的AGM隔板分级喷淋装置，AGM隔板首先从受到箱体中的进料牵引辊的牵引从进料口进料，随着导向辊的导向作用将AGM隔板引导从下至上依次分隔成若干个清洁段，由于清洁段上方相应设置有喷淋头，因此AGM隔板在进入到最下方的清洁段池时进行第一遍清洗，然后再向上进行第二第三遍清洗，随着清洗的继续，清洁段中的铁氯离子浓度依次降低，因而对AGM隔板的清洗效果也相应提升，达到了分级喷淋清洗的作用，最终经过清洗后的AGM隔板通过出料牵引辊的牵引从出料口中出料。

作为优选，所述清洁段数量为3，其由上至下依次为上清洁段、中清洁段以及下清洁段，与之相对应的，所述喷淋头数量也为3，其由上至下依次为上喷淋头、中喷淋头以及下喷淋头。

作为优选，所述上清洁段、中清洁段以及下清洁段下方依次设置有第一蓄水池、第二蓄水池以及第三蓄水池。