[实用新型]可适用多种液体燃料的小型燃烧炉

说明书

本实用新型公开了一种可适用多种液体燃料的小型燃烧炉，包括炉灶和液体燃料燃烧机，所述液体燃料燃烧机通过燃烧室通道连通炉灶，燃烧室通道包括L型弯道、炉口反应道和热反应盖，L型弯道包括弯道横段和弯道纵段，弯道横段连通液体燃料燃烧机的燃气出口；炉口反应道设于L型弯道的弯道纵段上并与炉灶的炉膛连通，炉口反应道与弯道纵段之间通过至少一个收缩孔连通；热反应盖设于炉口反应道上，热反应盖的外侧部盖体上开设有一圈或两圈以上圆周均布的火焰孔。本实用新型建立有涵盖常用的几个不同液体燃料的燃烧模型，实现燃烧炉系统燃烧满足不同液体燃料完全燃烧，降低燃烧炉对燃料的要求也降低用户的使用成本。

技术领域

本实用新型涉及液体燃料燃烧技术，具体为一种可适用多种液体燃料的小型燃烧炉。

背景技术

国内常用的小型燃烧炉(功率在100000kcal/h以下)，其燃烧机的燃油泵大多采用柱塞式电磁泵。

对于这种小型燃烧炉，为实现不同的各种液体燃料(柴油、醇基燃料等)的使用并保证其完全燃烧，需要解决下列问题：

1、实现在应用范围内火力无级可调同时不熄火。

燃烧机要保证正常工作，柱塞式电磁泵必须保证连续稳定的工作压力，否则燃料无法通过雾嘴喷射出形成正常雾化燃烧，而不同的小型加热系统中，大多都有火力微调使用的要求，即在应用范围内(小火～大火之间)的无级可调。为将火力调小，通过将油压降低减少油量输入，但油压降低到相对范围值则燃料雾化效果差，容易导致熄火；或者为保证压力不变保证雾化下采用变频技术将油泵工作频率降低，从而达到单位时间内减少油量供应，但达到较小油量供应时(小于2kg/h)，因供油的间歇停顿容易导致熄火，无法实现火力微调。

2、实现多种类型液体燃料完全燃烧。

不同液体燃料的组份复杂程度不一，实现其完全燃烧，需要不同的燃烧空间、温度场和相应匹配的过量空气系数。因此常用的小型液体燃料燃烧炉只能适应一种燃料的工作，其燃烧控制系统不是建立有涵盖常用的几个不同液体燃料的燃烧模型，而且其燃烧室结构无法满足这些液体燃料完全燃烧。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提出了一种实现燃烧炉系统的燃烧，可以满足多种液体燃料完全燃烧的小型燃烧炉。

能够解决上述技术问题的可适用多种液体燃料的小型燃烧炉，其技术方案包括炉灶和液体燃料燃烧机，所述液体燃料燃烧机通过燃烧室通道连通炉灶，所不同的是所述燃烧室通道包括L型弯道、炉口反应道和热反应盖，其中：

1、所述L型弯道包括弯道横段和弯道纵段，所述弯道横段连通液体燃料燃烧机的燃气出口。

2、所述炉口反应道设于L型弯道的弯道纵段上并与炉灶的炉膛连通，炉口反应道与弯道纵段之间通过至少一个收缩孔连通。

3、所述热反应盖设于炉口反应道上，热反应盖的外侧部盖体上开设有一圈或两圈以上圆周均布的火焰孔。

为抗高温，所述L型弯道、炉口反应道和热反应盖均采用耐高温材料砌制。

为保温的需要，对应于L型弯道和炉口反应道设有箱壳，所述箱壳与L型弯道和炉口反应道之间设有隔热材料。

进一步，所述燃烧室通道为直径大于液体燃料燃烧机燃气出口的圆形管道，燃烧室通道与燃气出口的直径比为1.2～1.5:1，燃烧室通道长度和直径大小根据液体燃料燃烧机的功率大小而定。

所述液体燃料燃烧机优选使用的液体燃料为以甲醇为主的醇基燃料、或为含高碳醇的醇基燃料、或为混合有适量柴油的醇基燃料。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型可适用多种液体燃料的小型燃烧炉通过燃烧室结构设计，使得燃烧炉系统能够满足不同类型液体燃料的完全燃烧。