[实用新型]一种适应覆膜砂真空增压铸造装置

说明书

本实用新型公开了一种适应覆膜砂真空增压铸造装置，包括工作台，所述工作台的上端固定连接有支撑柱，所述支撑柱内设有条形腔，所述条形腔内设有升降机构，所述升降机构连接有支撑杆，所述支撑杆的下端固定连接有两根连接杆，两根所述连接杆的末端固定连接有上壳体，所述工作台的上端固定连接有与上壳体对应的下壳体，所述上壳体与下壳体侧壁均设有螺纹，所述上壳体的螺纹螺纹连接有密封环，所述工作台上设有与下壳体连接的抽真空机构，所述覆膜砂上模的底部设有注浆机构，所述下壳体内设有弹性机构。本实用新型结构合理，将覆膜砂与石膏型真空增压铸造方法结合进行铸造，可有效消除变形、热裂和气孔等铸造缺陷且有利于铸件的浇注成型。

技术领域

本实用新型涉及铸造技术领域，尤其涉及一种适应覆膜砂真空增压铸造装置。

背景技术

随着我国国防科技工业的不断进步，在很多领域都取得了令世界瞩目的成果，同时对于一些传统的工艺制造方法也提出了更高的要求，目前一般采用覆膜砂或者石膏型真空增压铸造方法进行铸造，这两种铸造方法都有着其各自独特的特点与好处。

但是随着航空、航天、船舶、电子、兵器的科研和生产对外形和内腔结构复杂、薄壁整体结合、高精度、高强度、低表面粗糙度和高气密性精密铝合金铸件的需求日益增长，单一采用覆膜砂或者石膏型真空增压铸造方法进行铸造以不能满足铸造要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种适应覆膜砂真空增压铸造装置，其将覆膜砂与石膏型真空增压铸造方法结合进行铸造，可有效消除变形、热裂和气孔等铸造缺陷且有利于铸件的浇注成型。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种适应覆膜砂真空增压铸造装置，包括工作台，所述工作台的上端固定连接有支撑柱，所述支撑柱内设有条形腔，所述条形腔内设有升降机构，所述升降机构连接有支撑杆，所述支撑杆的下端固定连接有两根连接杆，两根所述连接杆的末端固定连接有上壳体，所述工作台的上端固定连接有与上壳体对应的下壳体，所述上壳体与下壳体侧壁均设有螺纹，所述上壳体的螺纹螺纹连接有密封环，所述工作台上设有与下壳体连接的抽真空机构，所述上壳体与下壳体内分别放置有覆膜砂上模与覆膜砂下模，所述覆膜砂上模与底部与上壳体间通过锁紧螺栓连接，所述覆膜砂上模的底部设有注浆机构，所述下壳体内设有弹性机构。

优选地，所述抽真空机构包括安装在工作台上端的真空泵，所述真空泵的输入端延伸至下壳体内。

优选地，所述升降机构包括转动连接在条形腔内的螺纹杆，所述支撑柱的上端安装有减速器，所述减速器的输入端连接有驱动电机，所述减速器的输出端延伸至条形腔内并与螺纹杆固定连接，所述条形腔内壁上的条形口，所述螺纹杆上螺纹连接有螺母，所述支撑杆的末端延伸至条形腔内并与螺母固定连接。

优选地，所述注浆机构包括固定在覆膜砂上模底部的注浆头，所述上壳体的内底部设有与注浆头对应的开口，所述注浆头上螺纹连接有用于密封开口的密封圈，所述注浆头内安装有阀门。

优选地，所述弹性机构包括设置在下壳体内的弧形抵板，所述弧形抵板的下端与下壳体内底部间通过多个弹簧弹性连接。

优选地，所述下壳体的内底部固定连接有两根导向杆，所述覆膜砂下模的两侧底部设有与导向杆对应的导向槽。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、采用覆膜砂上模与覆膜砂下模，具有热膨胀量小、发气量低、透气性好等特点，可以有效消除变形、热裂和气孔等铸造缺陷。

2、通过设置上壳体与下壳体，上壳体连接有升降机构，以及下壳体内设有弹性机构，便于进行合模操作。