[实用新型]一种涤纶生产用纺丝工艺设备

说明书

本实用新型公开了一种涤纶生产用纺丝工艺设备，包括分粒箱、熔融炉、喷丝装置、冷凝箱和双向缠绕装置，所述分粒箱包括粉碎盖和过滤箱，所述粉碎盖固定设置在过滤箱的头部，且粉碎盖与过滤密封连接，本实用新型通过对传统的涤纶生产用纺丝设备结构加以改进，解决了现有的涤纶生产设备进料不够分散、不具有切分筛选结构容易导致熔融不够彻底和纺丝后喷丝板也不便于与丝线分离，并且卷绕结构也不具有同时双向缠绕功能的问题，通过对双向缠绕装置的结构设置来方便使用者可以及时的将纺丝进行缠绕，并且采用一个电机同时在正反两个方向上进行缠绕，有效的防止了卷绕时候的相互缠绕和大大的提高了作业的效率。

技术领域

本实用新型涉及涤纶生产设备技术领域，具体为一种涤纶生产用纺丝工艺设备。

背景技术

目前涤纶长丝生产设备包括切片输送、干燥、纺丝、卷绕、拉伸加捻、变形、拉伸变形、拉伸整经、纺丝拉伸卷绕一步法、微细旦长丝、工业丝、网络丝和空气变形丝，其主要工艺流程：首先纺丝熔体制备，连续聚合值得熔体获奖经过预结晶、干燥后的成纤高聚物切片从聚合物料斗加入，按要求分段加热的螺杆挤压机先后进行熔融、混合、计量并挤出，经挤出机遇纺丝箱体间的弯管送入熔体计量泵，其次熔体通过至于纺丝箱体内的计量泵定量地将熔体有喷丝板的小孔挤出形成熔体细流，然后熔体细流进入用到后在较低温度和冷却吹风环境下冷却、固化并形成初生纤维，接着初生纤维再经上油、网络后卷绕成筒，最后此卷绕丝再经后续的拉伸-热定型等二次成型加工后便制得具有适用性的成品纤维。

本申请的实用新型人发现，现有的涤纶生产设备结构简单，进料不够分散，在熔融前也不具有切分筛选结构容易导致熔融不够彻底，同时纺丝后喷丝板也不便于与丝线分离，并且卷绕结构也不具有同时双向缠绕的功能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涤纶生产用纺丝工艺设备，旨在改善现有的涤纶生产设备进料不够分散、不具有切分筛选结构容易导致熔融不够彻底和纺丝后喷丝板也不便于与丝线分离，并且卷绕结构也不具有同时双向缠绕功能的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种涤纶生产用纺丝工艺设备，包括分粒箱、熔融炉、喷丝装置、冷凝箱和双向缠绕装置，所述分粒箱包括粉碎盖和过滤箱，所述粉碎盖固定设置在过滤箱的头部，且粉碎盖与过滤箱密封连接，所述熔融炉包括熔炉本体和加热板，所述熔炉本体安装在过滤箱下端，且熔炉本体与过滤箱密封连接，所述加热板由上到下倾斜的固定在熔炉本体的内侧面上，所述喷丝装置设置在熔融炉的侧面，且喷丝装置与熔融炉密封连接，所述冷凝箱设置在喷丝装置的后端，且冷凝箱与喷丝装置固定连接，所述双向缠绕装置安装在冷凝箱的后端，且双向缠绕装置通过螺丝与冷凝箱固定连接。

进一步的，所述粉碎盖上设置有挤压机连接管、四分管和旋切装置，所述四分管均匀的固定在粉碎盖的四个侧面上，所述挤压机连接管设置在粉碎盖上端面中心处，且挤压机连接管与四分管密封连接，所述旋切装置固定安装在粉碎盖下端面的中心处，所述旋切装置包括第一转动电机、搅拌板和切割刀具，所述第一转动电机固定在粉碎盖下端面的中心处，所述搅拌板和切割刀具均与第一转动电机的输出端相连接，通过对粉碎盖的结构设置来便于通过挤压机连接管将原料收集到四分管内，可以很好的将原料分散流入到过滤箱内部，并且在流入的过程中可以实时通过旋切装置将原料粉碎到较小的颗粒，旋切装置的结构设置来保证很的将原料粉碎，在第一转动电机带动搅拌板和切割刀具的转动下，不断的将原料粉碎直到原料可以通过筛选网进入到熔炉本体内部。

进一步的，所述过滤箱上中部设置有混合腔，且过滤箱外侧面上还固定设置有进料口，所述进料口与四分管密封连接，所述过滤箱底面上设置有筛选网，所述筛选网安装在过滤箱的内部，且筛选网与过滤箱固定连接，通过对过滤箱的结构设置来便于各个方向的原料可以在混合腔内部混合，进料口的设置用来与四分管密封连接，保证进料的正常，筛选网的设置便于进入熔炉本体内部原料颗粒的大小。