[实用新型]一种聚丙烯酰胺挤出料接料料斗有效
申请号: | 201920912029.5 | 申请日: | 2019-06-18 |
公开(公告)号: | CN210527384U | 公开(公告)日: | 2020-05-15 |
发明(设计)人: | 王法瑞 | 申请(专利权)人: | 新乡市博源净水材料有限公司 |
主分类号: | B65D88/28 | 分类号: | B65D88/28;B65D90/00 |
代理公司: | 郑州明德知识产权代理事务所(普通合伙) 41152 | 代理人: | 张燕 |
地址: | 453000 河南省*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 聚丙烯酰胺 挤出 料接料 料斗 | ||
本实用新型公开了聚丙烯酰胺颗粒生产设备技术领域的一种聚丙烯酰胺挤出料接料料斗,旨在解决检修时零件易掉落至接料料斗内的技术问题,该接料料斗包括上大下小呈锥形的料仓、以及两端开口沿水平方向设置的料筒,所述料仓的底部与料筒连通,所述料仓内设有一用以将料仓内腔划分成两部分的支撑件,所述支撑件与料仓侧壁之间设有一挡板。本实用新型在料仓内设有支撑件和挡板,支撑件为挡板提供支撑,以使挡板沿水平方向固定于料仓内,这样掉落至料仓内的零件接被挡板拦下,防止其下落至料筒内。
技术领域
本实用新型涉及聚丙烯酰胺颗粒生产设备技术领域,具体涉及一种聚丙烯酰胺挤出料接料料斗。
背景技术
在聚丙烯酰胺的生产过程中,需要使用造粒机将大体积胶块分割破碎成小颗粒,以提高物料的表面积比,进而提高干燥效率。聚丙烯酰胺造粒完成后需要将小颗粒聚丙烯酰胺输送到后续的干燥粉碎工序中,现有的聚丙烯酰胺颗粒输送方式是,如图1所示,在造粒机机头13下方设置接料料斗和输送软管14,接料料斗包括上部的锥形料仓1和下部的出料筒,输送软管14的一端与出料筒的一端相连,通过上大下小的料仓将聚丙烯酰胺颗粒聚集后,在负压风机的作用下,料仓1底部的聚丙烯酰胺颗粒经输送软管14进入下一步工序。在实际生产中为了提高生产效率,厂家都会在接料料斗的左右两侧各设置一个造粒机机头,这样可使聚丙烯酰胺生产效率提高一倍。
每隔一段时间造粒机都需要进行检修,而造粒机机头位于接料料斗一侧的正上方,检修时造粒机机头内的小零件(如螺栓、螺帽和刀片)极易掉落至接料料斗内,而此时接料料斗另一侧的造粒机依然在进行造粒作业,这样掉落至接料料斗内的零件就会随聚丙烯酰胺颗粒进入到下一工序内,对后续工序造成影响。在检修时将两台造粒机都停止造粒作业,虽然可以避免上述现象,但也会对生产效率造成影响,与设置两台造粒机的初衷相悖。
因此,如何解决检修时零件易掉落至接料料斗内是人们亟需解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种聚丙烯酰胺挤出料接料料斗,以解决检修时零件易掉落至接料料斗内的技术问题。
本实用新型所采用的技术方案为:
设计一种聚丙烯酰胺挤出料接料料斗,包括上大下小的料仓,所述料仓内设有一用以将料仓内腔划分成两部分的支撑件,所述支撑件与料仓侧壁之间设有一挡板。
优选的,所述料仓由前侧板、左侧板、后侧板和右侧板首尾依次连接而成,所述前侧板和后侧板为竖直板,所述左侧板和右侧板为倾斜板,所述支撑件的一端与前侧板中部相连、另一端与后侧板中部相连。
优选的,所述料仓由前侧板、左侧板、后侧板和右侧板首尾依次连接而成,所述前侧板、后侧板、左侧板和右侧板为倾斜板,所述支撑件的一端与前侧板中部相连、另一端与后侧板中部相连。
优选的,所述左侧板和右侧板上设有与挡板相配合的凹槽。
优选的,所述挡板的一端设有与支撑件相配合的限位杆。
优选的,所述挡板的一端设有两个平行的限位板,所述支撑件顶端位于两个限位板之间。
优选的,所述支撑件为支撑板或支撑杆。
优选的,所述料筒沿水平方向设置,且料筒的一端设有滤网。
与现有技术相比,本实用新型的有益技术效果是:
1、本实用新型在料仓内设有支撑件和挡板,支撑件为挡板提供支撑,以使挡板沿水平方向固定于料仓内,这样掉落至料仓内的零件接被挡板拦下,防止其下落至料筒内。
2、本实用新型在锥形料仓的底部设有两端开口的水平料筒,可防止物料在料仓底部堵塞现象的发生,同时料筒的一端设置滤网可有效阻止杂物的进入。
附图说明
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