[实用新型]一种扣空箱和翻箱装置

说明书

本实用新型公开了一种扣空箱和翻箱装置，包括翻转架、侧架、吊架、推动动力源、弹性组件和联动杆，吊架顶部安装推动动力源，吊架至少具有2个端部，吊架的2个端部均铰接侧架，推动动力源的端部能够与侧架铰接；吊架的底侧安装联动杆，联动杆一端铰侧架，联动杆的另一端可移动的连接吊架；弹性组件嵌入侧架并且弹性组件能够承担来自于翻转架的振动。本实用新型可以简化扣空箱和翻箱装置，节约成本。

技术领域

本实用新型涉及铸造生产线领域，具体的，涉及一种扣空箱和翻箱装置。

背景技术

在V法铸造生产线中，工艺流程中有烤膜、覆膜、扣空箱、加砂、振实等工艺流程，其中扣空箱是将空砂箱放置在模具上，然后在空砂箱内加砂振实，下箱加砂完成后需要进行翻箱，然后和下箱合箱再进行后续工艺。目前扣空箱和翻箱普遍是使用行车或者大型机械手，而行车生产效率低，大型机械手客户投资成本高。

现有文献中，对于铸造生产线上的扣空箱和翻箱普遍需要占用两个工位，其中翻箱使用起模合箱机械手，扣空箱使用扣空箱机械手，实用新型人则认为，现有的扣空箱、翻箱完全可以使用相同的装置，以节约采购成本和维护成本。

实用新型内容

针对现有技术中扣空箱和翻箱装置成本高的不足，本实用新型旨在提供一种扣空箱和翻箱装置，可以简化扣空箱和翻箱装置，节约成本。

为实现上述实用新型目的，本实用新型公开了下述技术方案：

一种扣空箱和翻箱装置，包括翻转架、侧架、吊架、推动动力源、弹性组件和联动杆，吊架顶部安装推动动力源，吊架至少具有2个端部，吊架的2个端部均铰接侧架，推动动力源的端部能够与侧架铰接；吊架的底侧安装联动杆，联动杆一端铰侧架，联动杆的另一端可移动的连接吊架；弹性组件嵌入侧架并且弹性组件能够承担来自于翻转架的振动。

进一步，所述吊架包括倒U形件和框体，所述U形件的两端连接所述框体，所述框体的中部连接支撑架，所述支撑架的两侧设有用于嵌合所述联动杆的导向槽。

进一步，所述联动杆包括第一联动杆和第二联动杆，第一联动杆的第一端和第二联动杆的第一端均铰接与所述侧架，第一联动杆的第二端和第二联动杆的第二端均嵌合于所述导向槽并能够在导向槽内移动。

进一步，所述第一联动杆和所述第二联动杆的长度均大于所述侧架长度的二分之一。

进一步，所述翻转架与所述侧架通过螺栓连接，所述弹性组件能够与螺栓保持接触。

进一步，所述弹性组件包括钢珠和弹簧，所述弹簧能够与钢柱始终保持接触。

进一步，所述侧架开设有用于安装钢珠和弹簧的开孔，所述弹簧与钢柱由外而内安装与开孔，所述开孔通过连接件封堵。

进一步，所述侧架的顶端铰接拉紧架，所述拉紧架铰接推动动力源的端部。

进一步，每个所述侧架的顶端均铰接2个拉紧架，2个拉紧架的末端通过销轴连接所述推动动力源的端部。

进一步，所述侧架的顶端通过导向杆与所述顶架连接。

本实用新型的运行原理，可概述如下：首先，本实用新型基于杠杆原理运行，本实用新型的推动动力源推动侧架的端部向两侧移动，进而固定于侧架底部的翻转架能够实现夹持物体，反之，则卸下物体，在卸下物体的过程中，位于框架底侧的第一联动杆与第二联动杆也随之移动，当第一联动杆与第二联动杆位于一条直线时，能够保证两边的侧架相对静止，防止侧架因为自重向内部方向移动。

与现有技术相比，本实用新型取得了以下有益效果：

(1)本实用新型公开的装置中，使用联动杆对侧架的移动进行具有针对性的辅助，在侧杆移动的过程中，联动杆能够辅助侧架在其内部的移动，避免侧架在移动的过程中向反方向运动，从而便于翻箱和扣空箱操作，使用联动杆可以简化扣空箱和翻箱装置，进而节约成本。