[实用新型]河道水体治理一体化设备

说明书

本实用新型公开了一种河道水体治理一体化设备，包括罐体，其特征在于：罐体内通过隔板隔设有缺氧区、好氧区、MBR池、除磷脱氮池，缺氧区与好氧区连通，好氧区与MBR池连通，MBR池的出水通过抽吸泵抽吸到除磷脱氮池，缺氧区内设置有纵向延伸的折流板，相邻折流板之间设置有毛刷填料，好氧区内设置有悬浮填料，好氧区的底部设置有曝气管，MBR池内设置有膜组件，其底部设置有曝气盘，除磷脱氮池内设置有生物铁填料，除磷脱氮池内还设置有微孔曝气系统，除磷脱氮池上设置有出水管。大大降低了建设周期和土地使用面积。生化单元与深度处理单元相结合，脱氮除磷效率高，使用折流板结构代替搅拌设备，运营操作简单，传质效果好。

技术领域

本实用新型涉及一种河道水体治理一体化设备，主要用于河道水体应急处理，属于水体应急处理领域。

背景技术

现有的河道水体应急处理采用的工艺有MBBR、生物接触氧化、曝气生物滤池、MBR、气浮或其组合工艺，这些工艺虽然对氨氮、COD_Cr、SS等有一定去除效果，但对于总氮和总磷很难同时去除，尤其是总氮难以满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅳ类以上标准要求，并且现有工艺机械设备多，占地面积大，选址困难。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种河道水体治理一体化设备。占地面积小，出水水质好。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种河道水体治理一体化设备，包括罐体，其特征在于：所述罐体内通过隔板隔设有缺氧区、好氧区、MBR池、除磷脱氮池，所述缺氧区与好氧区连通，所述好氧区与MBR池连通，所述MBR池的出水通过抽吸泵抽吸到除磷脱氮池，所述缺氧区内设置有纵向延伸的折流板，相邻折流板之间设置有毛刷填料，所述好氧区内设置有悬浮填料，所述好氧区的底部设置有曝气管，所述MBR池内设置有膜组件，其底部设置有曝气盘，所述除磷脱氮池内设置有生物铁填料，所述除磷脱氮池内还设置有微孔曝气系统，所述除磷脱氮池上部设置有出水管。

采用上述方案，将缺氧池、好氧池、MBR池及除磷脱氮池均集成在一个罐体中，水力停留时间短，占地面积小，结构简单实用，大大降低了建设时间和土地使用面积。采用固定填料(毛刷填料)和悬浮填料方式，同时将生物膜法与膜生物反应器法相结合，大大提高了脱氮的效果。最后通过生物铁还原法将MBR出水中硝酸盐进一步进行还原，并且生成高价铁离子，促进反硝化脱氮和除磷反应进行,出水可达到《地表水质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类及Ⅲ类以上标准。

上述方案中：还通过隔板隔设有设备间，所述缺氧区、好氧区、MBR池、设备间、除磷脱氮池从左到右依次设置，用于给曝气管、曝气盘和曝气系统供气的风机以及所述抽吸泵安装于所述设备间。通过设备间放置使用的风机、抽吸泵还有各种加药泵，布置合理，井井有条，设备占地面积小。

上述方案中：所述缺氧区的出水从好氧区的底部进入好氧区，所述好氧区的出水从上部溢流入MBR池，所述除磷脱氮池的进水口位于底部。

上述方案中：所述除磷脱氮池的底部对应进水口的位置还设置有布水层，所述微孔曝气系统位于布水层上方。

上述方案中：所述生物铁填料通过其下方的承托层支撑。

上述方案中：所述毛刷填料设置在折流板之间的中部。

与现有技术相比，实用新型具有以下有益效果：(1)将缺氧池、好氧池、MBR池、设备间和除磷脱氮池整合在一起，大大降低了建设周期和土地使用面积。(2)将缺氧池设计成折流板状，不仅减少了搅拌器投资成本，而且降低了搅拌所产生的能耗，同时，通过曝气实现搅拌，整个一体化设备动能消耗降低(3)将生物膜和膜生物反应器法相结合，系统污泥浓度维持在高水平，耐冲击负荷能力强。(4)使用生物铁填料深度除磷脱氮，效率高,出水可达到《地表水质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类及Ⅲ类以上标准。

附图说明