[实用新型]双螺旋破胶挤洗机

说明书

本实用新型涉及一种双螺旋破胶挤洗机，其包括滑轨、滑块、箱体、驱动机构、推料机构；滑轨的一端位于安装座一侧，滑轨的另一端设于入料斗背向壳体一侧的开口处且位于入料斗上方，滑轨呈圆弧状，滑轨的内凹侧朝向壳体；滑轨内开设有圆弧状的滑槽，滑槽的一端靠近壳体，滑槽的另一端处于入料斗上方，滑槽的内凹侧与滑轨的内凹侧连通，滑槽的外凸侧与滑轨的外凸侧连通；滑块滑动装配于滑槽内，滑块背向壳体的一侧与箱体相连，箱体内部中空，箱体远离地面的一侧贯穿；驱动机构设于壳体上，用于驱动滑块沿滑槽滑动；推料机构设于箱体中，用于将橡胶原料从箱体中推落在入料斗中。本实用新型具有便于添加橡胶原料的效果。

技术领域

本实用新型涉及橡胶凝块加工设备的技术领域，尤其是涉及一种双螺旋破胶挤洗机。

背景技术

目前，双螺旋破胶挤洗机的主要功能是用于将传统的橡胶凝块进行破碎、揉搓以及清洗的加工设备。

现检索到一篇公开号为CN201333418Y的中国专利，公开了双螺旋破胶挤洗机，电机1、壳体2、出料斗9安装在底座3上，入料斗5位于壳体2的上部，出料斗9设在壳体2的一端，其工作原理为:电机1通过皮带12带动减速机10转动,减速机10通过联轴器11带动主轴4转动,让主轴空转5分钟,同时向主轴上的动刀上淋水,然后,橡胶原料从入料斗5放入,因动刀6与定刀7间有--定的间隙,将胶料切碎,同时起到挤压搓洗的作用；在轴向推力作用下,切碎的胶料被推向出料端,再经壳体2端部的出料口13挤出后,经装在出料口13处的刮刀8将胶料切断,最后落入出料斗9内,从而得到便于用来压薄、展平的长条形胶块。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：入料斗与地面之间的竖直距离通常较大，在4米至5米左右，因此导致橡胶原料在放入入料斗时需要操作人员站在人字梯或其他工具上再将橡胶原料倒入；因此，导致橡胶原料的添加较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于添加橡胶原料的双螺旋破胶挤洗机。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种双螺旋破胶挤洗机，包括滑轨、滑块、箱体、驱动机构、推料机构；滑轨的一端位于安装座一侧，滑轨的另一端设于入料斗背向壳体一侧的开口处且位于入料斗上方，滑轨呈圆弧状，滑轨的内凹侧朝向壳体；滑轨内开设有圆弧状的滑槽，滑槽的一端靠近壳体，滑槽的另一端处于入料斗上方，滑槽的内凹侧与滑轨的内凹侧连通，滑槽的外凸侧与滑轨的外凸侧连通；滑块滑动装配于滑槽内，滑块背向壳体的一侧与箱体相连，箱体内部中空，箱体远离地面的一侧贯穿；驱动机构设于壳体上，用于驱动滑块沿滑槽滑动；推料机构设于箱体中，用于将橡胶原料从箱体中推落在入料斗中。

通过采用上述技术方案，当将橡胶原料加入入料斗中时，首先，将橡胶原料加入到箱体中；其次，驱动机构工作，驱动滑块沿滑槽朝向入料斗滑动，直至滑块滑动至抵接在滑槽位于入料斗上方一侧的内壁上，带动箱体移动至入料斗上方；最终，推料机构工作，将橡胶原料从箱体中推落在入料斗中；与现有技术相比，本实用新型中，通过上述的设定，达到了便于添加橡胶原料的目的。

本实用新型进一步设置为：驱动机构包括固定板、第一电机、第一伸缩杆；固定板竖直设于壳体的一侧；第一电机设于固定板的一侧，第一电机的输出轴水平穿过固定板与第一伸缩杆的端部相连，第一伸缩杆远离电机的一端与滑块朝向壳体的一侧相连。

通过采用上述技术方案，第一电机工作，其输出轴的正反转带动第一伸缩杆的正反转，第一伸缩杆的正反转带动滑块沿滑槽朝向或背向入料斗滑动，进而带动箱体移动至入料斗上方或从入料斗上方移开。

本实用新型进一步设置为：滑轨的最高点与地面之间的垂直距离大于入料斗与地面之间的垂直距离，滑轨上靠近滑轨最高点的一端设于入料斗上，滑轨上远离滑轨最高点的一端通过连接杆设于壳体上。

通过采用上述技术方案，使得滑块滑动至滑轨靠近入料斗一侧时，箱体倾斜，能够使得部分橡胶原料能够在重力的作用下滑落至入料斗内。