[实用新型]一种窗户铝材模具炉的散热结构

说明书

本实用新型公开了一种窗户铝材模具炉的散热结构，包括工作腔室、散热翅片、模具炉本体、电机和保温板，所述工作腔室的内部底端固定有固定腔室，且固定腔室的内部固定焊接有电机，所述电机的输出端与第一连接转轴的底端固定焊接，所述第一连接转轴的表面固定焊接有主动轮，且主动轮与从动轮相啮合，所述从动轮的内部固定有第二连接转轴，所述从动轮与齿条的左侧相啮合，且齿条的表面连接有固定块，所述齿条的顶端固定焊接有铝板。本实用新型设置有铝板和保温板，保温板既增加了模具炉本体的保温效果也给模具炉本体的两侧增加了支撑力度，模具炉本体需要分开取出制件时，通过散热翅片使模具炉本体的散热速度得到提高。

技术领域

本实用新型涉及模具炉技术领域，具体为一种窗户铝材模具炉的散热结构。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离，应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状，分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。

目前模具炉在注塑时需要承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度和加工精度都有较高要求，但是现有的模具炉在注塑时外界没有保温的结构，所以导致模具炉加热效果较差，加热的效率较低，同时模具炉需要等降温再分开取出制件时，模具炉的散热速度慢，降温效率低，从而导致生产的效率低，不利于推广使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种窗户铝材模具炉的散热结构，以解决上述背景技术中提出的模具炉在注塑时没有保温结构和模具炉取件时的散热速度慢问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种窗户铝材模具炉的散热结构，包括工作腔室、散热翅片、模具炉本体、电机和保温板，所述工作腔室的内部底端固定有固定腔室，且固定腔室的内部固定焊接有电机，所述电机的输出端与第一连接转轴的底端固定焊接，所述第一连接转轴的表面固定焊接有主动轮，且主动轮与从动轮相啮合，所述从动轮的内部固定有第二连接转轴，所述从动轮与齿条的左侧相啮合，且齿条的表面连接有固定块，所述齿条的顶端固定焊接有铝板，且铝板的右侧表面均匀固定有散热翅片，所述铝板的背面固定连接有保温板，所述工作腔室的内部固定有模具炉本体，且模具炉本体的顶端内部设置有密封盖。

优选的，所述铝板和保温板的横切面积大小相同，且铝板、保温板和模具炉本体两侧的横切面机大小相同。

优选的，所述散热翅片设置有两组，且散热翅片等距离均匀固定在铝板的外侧。

优选的，所述第一连接转轴和第二连接转轴皆为圆柱形结构，且第一连接转轴和第二连接转轴的长度大小相同，所述第一连接转轴和第二连接转轴的两端皆连接有轴承座。

优选的，所述固定块的内壁为光滑面，所述齿条插设在固定块的内部，所述齿条与固定块组成滑动式结构。

优选的，所述主动轮和从动轮的直径大小相同，且主动轮和从动轮分别与齿条相啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该窗户铝材模具炉的散热结构设置有铝板和保温板，保温板既增加了模具炉本体的保温效果也给模具炉本体的两侧增加了支撑力度，模具炉本体需要分开取出制件时，通过散热翅片使模具炉本体的散热速度得到提高。

（1）该装置设置有铝板和保温板，模具炉本体在注塑时，保温板会移动到模具炉本体的两侧表面，既增加了模具炉本体的保温效果，同时也给模具炉本体的两侧增加支撑结构，使模具炉本体两侧的结构强度和刚度得到提高，从而使模具炉本体的加热效果更好，模具炉本体的加热效率得到提高。

（2）该装置模具炉本体需要分开取出制件时，铝板会移动到模具炉本体的两侧表面，通过散热翅片使模具炉本体的散热速度得到提高，使模具炉本体的降温效率大大提高，利于推广使用。