[实用新型]吉他音阶线的铜线输出调整装置

说明书

本实用新型提出一种结构简单、生产成本低，大幅提升音阶线切割打磨效率，且能够极大提高良品率的吉他音阶线的铜线输出调整装置，其特征在于：包括机架、第一牵引辊与第二牵引辊，所述第一牵引辊与第二牵引辊可转动设置于所述机架上，所述第一牵引辊与第二牵引辊的侧面绕中心轴开设有对应的用于卡合半成品音阶线的第一环槽，所述机架上设置有用于驱动第一牵引辊转动的第三驱动装置。

技术领域

本实用新型涉及吉他配件生产机械领域，特别涉及吉他音阶线的铜线输出调整装置。

背景技术

吉他音阶线就是音品。音阶线（fret）是指按精准间距嵌在整个指板上的薄金属条，大部分的音阶线材质通常镍银（Nickelsilver，通常出现为NS）合金（实际不含任何银）制成，它的实际成份为镍和铜的合金。传统的用于制作优良音阶线的合金通常为18%镍，80%的铜和其它金属例如如锌、铅和镉。Jescar的镍银音阶线配方为62%的铜，18%镍和20%的锌。

如图5所示，音阶线有一个圆形品冠1’位于稍薄的柄脚2’顶部，两侧有倒钩3’，每根音阶线的切割长度须与琴颈宽度吻合，然后敲入指板预先凿好的凹槽。品冠1’比凹槽宽度大，即品冠1’比柄脚2’更宽，柄脚2’比凹槽宽度稍短。柄脚2’两侧的倒钩3’确保音阶线固定在槽内。

在将圆柱形的金属丝线加工成音阶线需先在金属丝线辊压出柄脚2’以及柄脚2’两侧的倒钩3’得到半成品音阶线，再对对辊压出的半成品音阶线进行切割，使得每根音阶线的长度与琴颈宽度吻合，并对柄脚2’进行打磨使得柄脚2’的宽度与指板上的凹槽相匹配，使得柄脚2’比品冠1’更窄。

实用新型内容

因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种结构简单、生产成本低，大幅提升音阶线切割打磨效率，且能够极大提高良品率的吉他音阶线的铜线输出调整装置。

为实现上述技术问题，本实用新型采取的解决方案为: 吉他音阶线的铜线输出调整装置，包括机架、第一牵引辊与第二牵引辊，所述第一牵引辊与第二牵引辊可转动设置于所述机架上，所述第一牵引辊与第二牵引辊的侧面绕中心轴开设有对应的用于卡合半成品音阶线的第一环槽，所述机架上设置有用于驱动第一牵引辊转动的第三驱动装置。

进一步改进的是：所述机架上设置有压紧杆，所述压紧杆的左侧与所述机架相铰接，所述第二牵引辊可转动设置于所述压紧杆，所述压紧杆与机架之间设置有可使第二牵引辊迫近第一牵引辊的第一弹性件。

进一步改进的是：所述第一牵引辊与第二牵引辊的进料端及出料端设置有导向轮，所述机架上固定设置有第二固定块，所述第二固定块上可滑移穿设有第二导向杆，所述第二导向杆上固定设置有第三固定块，所述导向轮可转动设置于所述第三固定块，第三固定块与第二固定块之间之间设置有第二弹性件。

进一步改进的是：所述第一牵引辊与第二牵引辊的出料端设置有用于定型半成品音阶线的五个定型辊，所述定型辊可转动设置于所述机架上，所述定型辊绕的侧面绕中心轴开设有用于供半成品音阶线卡入的第三环槽。

进一步改进的是：所述第一牵引辊与第二牵引辊的进料端设置有一个导向对辊，所述导向对辊包括第一导向辊与第二导向辊，所述第一导向辊与第二导向辊可转动设置于所述机架上，所述第一导向辊与第二导向辊的侧面绕中心轴开设有第二环槽，所述第一导向辊与第二导向辊上的第二环槽形成供半成品音阶线通过的第二通道。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：保证了半成品吉他音阶线在输送至切割打磨装置时的角度准确，提高了生产效率，降低了不良率，在牵引半成品吉他音阶线的同事，可以对半成品音阶线进行弧度确定，进一步提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例吉他音阶线的铜线输出调整装置的结构示意图。

图2是本实用新型实施例第一牵引辊与第二牵引辊的结构示意图。