[实用新型]一种用于锂离子电池的极耳焊接定位治具

说明书

本实用新型公开了一种用于锂离子电池的极耳焊接定位治具，包括焊接底板、电芯放置外板和电芯放置内板，电芯放置外板安装在焊接底板上，焊接底板上设有第一镂空区，电芯放置外板包括极耳定位区、对应第一镂空区的第二镂空区以及电芯放置区，极耳定位区内部具有用于放置极耳焊接定位板的第一凹槽，极耳焊接定位板内部设有极耳定位槽，电芯放置区内部具有用于放置电芯放置内板的第二凹槽，电芯放置内板的内部具有用于放置裸体电芯的第三凹槽。本实用新型结构简单、制作成本低，操作使用方便，通过更换极耳焊接定位板可以适应不同型号的极耳焊接。

技术领域

本实用新型涉及一种锂离子电池的焊接治具，具体是涉及一种用于锂离子电池的极耳焊接定位治具。

背景技术

近年来，锂离子电池做电能输出，其用途越来越广泛，使用频率也越来越高，消费者对电芯的性能的要求逐步提高，如大倍率放电，低内阻，快充特性，特别在电动汽车电池，高功率电池，对大倍率放电，快充特性要求更是苛刻，基本要求内阻要小于3毫欧。而要达到低内阻，就必须做多极耳，分摊电阻，使用的极耳也较厚，较宽，一般为0.2-0.4 mm（厚度）、20-60mm（宽度）的铝极耳和铜镀镍极耳，因为极耳较为宽厚，对电池的封装工艺，要求就高，需要采用硬封封装工艺，而硬封工艺对极耳焊接尺寸要求高，为正负0.5mm，否则封头就容易封到金属带上压伤极耳，造成电池报废，有鉴于此，有必要提供一种用于锂离子电池的极耳焊接定位治具。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于锂离子电池的极耳焊接定位治具。

本实用新型解决上述问题的技术方案是：

一种用于锂离子电池的极耳焊接定位治具，包括焊接底板、电芯放置外板和电芯放置内板，电芯放置外板安装在焊接底板上，焊接底板上设有第一镂空区，电芯放置外板包括极耳定位区、对应第一镂空区的第二镂空区以及电芯放置区，所述极耳定位区内部具有用于放置极耳焊接定位板的第一凹槽，极耳焊接定位板内部设有极耳定位槽，电芯放置区内部具有用于放置电芯放置内板的第二凹槽，电芯放置内板的内部具有用于放置裸体电芯的第三凹槽。

进一步，第一凹槽的几何尺寸根据极耳焊接定位板的外形尺寸而定，极耳定位槽的几何尺寸根据电芯极耳的外形尺寸而定，第二凹槽的几何尺寸根据电芯放置内板的外形尺寸而定，第三凹槽的几何尺寸根据裸体电芯的外形尺寸而定。

进一步，电芯放置内板的两侧分别设有内耳朵。

进一步，所述电芯放置外板的侧面上设有八个沉头螺孔，电芯放置外板通过沉头螺钉穿过沉头螺孔与电芯放置内板连接。

进一步，所述焊接底板中间设有若干个螺丝孔。

进一步，所述焊接底板的两侧分别设有挡条。

本实用新型结构简单、制作成本低，操作使用方便，通过更换极耳焊接定位板可以适应不同型号的极耳焊接。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例中焊接底板的结构示意图；

图2为本实用新型较佳实施例中电芯放置外板的结构示意图；

图3为本实用新型较佳实施例中电芯放置内板的结构示意图；

图4为本实用新型较佳实施例中极耳焊接定位块的结构示意图；

图5为本实用新型较佳实施例的结构示意图；

图中：焊接底板1，电芯放置外板2，电芯放置内板3，极耳焊接定位板4，第一镂空区11，耳定位区21，第二镂空区22，电芯放置区23，沉头螺孔24，内耳朵31，极耳定位槽41，螺丝孔12，挡条13。

具体实施方式