[实用新型]一种弹簧加工设备用送线装置

说明书

本实用新型公开了一种弹簧加工设备用送线装置，包括置物架、线辊和支架，所述支架上端左侧设置有第一多槽轮，支架中部设置有第二多槽轮，第一多槽轮和第二多槽轮结构完全相同，支架顶端左右两侧均设置有安装架，安装架上设置有两个传动定位轮，第一多槽轮和第二多槽轮前端均连接有驱动电机。本实用新型使用时，原料线经过第一多槽轮和第二多槽轮多次缠绕后，经过第一多槽轮，再经过传动定位轮，第一多槽轮和第二多槽轮通过拉动原料线驱动线辊转动，与第一滚动轴配合，防止线辊转速过大而导致原料线放线时发生缠绕，也防止线辊转速过小而导致原料线被拉扯而影响原料线质量。

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，具体是一种弹簧加工设备用送线装置。

背景技术

弹簧是一种存储机械能的弹性物体。弹簧通常由弹簧钢制成。有许多弹簧设计。在日常使用中，该术语通常指的是弹簧。利用它的弹性可以控制机件的运动、缓和冲击或震动、储蓄能量、测量力的大小等。广泛用于机器、仪表中。

在弹簧的生产过程中，常需要用到送线装置将原料线送往下一生产阶段，目前，现有技术中送线装置存在原料线送线过程易缠绕崩断的问题，而且线辊送线过程转动阻力大，更换线辊费时费力。因此，本领域技术人员提供了一种弹簧加工设备用送线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种弹簧加工设备用送线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种弹簧加工设备用送线装置，包括置物架、线辊和支架，所述支架上端左侧设置有第一多槽轮，支架中部设置有第二多槽轮，第一多槽轮和第二多槽轮结构完全相同，支架顶端左右两侧均设置有安装架，安装架上设置有两个传动定位轮，第一多槽轮和第二多槽轮前端均连接有驱动电机，线辊上的原料线依次经过第一多槽轮、第二多槽轮和传动定位轮，支架下端设置有第一滚动轴和第二滚动轴，第一滚动轴通过皮带连接有转动电机，线辊位于第一滚动轴和第二滚动轴之间，支架下端设置有多个用于对第二滚动轴限位的限位槽；支架靠近第一多槽轮的一端设置有导向板，导向板上设置有导向槽，支架上端连接有导向板，原料线经过导向板，穿过导向槽再经过第一多槽轮；第一滚动轴设置有螺纹，第二滚动轴表面平滑，第一滚动轴与线辊接触的两端设置有转轮，转轮表面设置有螺纹，第二滚动轴表面打磨光滑。

作为本实用新型进一步的方案：所述支架左端连接有置物架，置物架上设置有滑槽轨道，滑槽轨道中部设置有定位杆，滑槽轨道与支架平滑连接，滑槽轨道具有倾斜坡度，支架顶端中部设置有光电传感器，光电传感器朝向原料线一侧，第一多槽轮前端设置有安装孔，安装孔连接驱动电机，第一多槽轮上设置有螺旋的线槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型使用时，第二滚动轴顶推线辊一端，第一滚动轴顶推线辊另一端，转动电机驱动第一滚动轴转动，在摩擦力的作用下，线辊转动，第二滚动轴在线辊的转动下配合转动，同时，驱动电机驱动第一多槽轮和第二多槽轮同向转动，原料线经过第一多槽轮和第二多槽轮多次缠绕后，经过第一多槽轮，再经过传动定位轮，第一多槽轮和第二多槽轮通过拉动原料线驱动线辊转动，与第一滚动轴配合，防止线辊转速过大而导致原料线放线时发生缠绕，也防止线辊转速过小而导致原料线被拉扯而影响原料线质量。

2、本实用新型使用时，为了确保第一滚动轴对不同规格的线辊都能有效带动，依据不同规格的线辊选择不同位置的限位槽来放置第二滚动轴，随着线辊上的原料线逐渐减少，原料线与第一多槽轮的距离逐渐减小，导向槽的设置避免了原料线的摩擦，转轮表面设置有螺纹，增大了摩擦力，确保其能带动线辊，第二滚动轴表面打磨光滑，减少了摩擦力，减少转动线辊的阻力。