[实用新型]一种铸造型煤配料用带刮臂的下料斗

说明书

本实用新型公开了一种铸造型煤配料用带刮臂的下料斗，包括下料斗本体和一方框状的安装框架，所述下料斗本体两侧各设置有一支撑安装框架升降的支撑组件，所述安装框架底部且位于下料斗本体内设置有四组刮臂组件，且四组刮臂组件与所述下料斗本体内侧壁四边一一对应。有益效果在于：本实用新型通过安装框架带动刮刀部向下移动，从而迫使上刮板与下刮板之间夹角增大，并通过拉簧将上拉板和下拉板均与下料斗本体内壁侧边抵紧，从而将下料斗本体内壁上贴附的原煤刮除，确保各组分原煤均可导入配煤机中，保证下料斗的通畅性，操作更加便捷。

技术领域

本实用新型涉及焦炭生产设备领域，具体涉及一种铸造型煤配料用带刮臂的下料斗。

背景技术

发展配煤炼焦技术历来是我国合理利用炼焦煤资源和提高焦炭质量的主要措施，焦炭质量取决于炼焦煤中的活性组分、惰性组分含量及炼焦操作条件，混合煤的煤质特性与各组成单煤之间关系复杂，因此，在炼焦操作之前需要将按比例配合的多种原煤导入配煤机中进行混合。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：将多种原煤导入配煤机中时，由于不同种类原煤成分不同，以及对下料斗侧壁的粘附性不同，从而导致部分种类原煤粘附聚集在下料斗侧壁位置，影响配煤机中各组分原煤的正常配比，且清理时需要人工使用铲刀刮除，操作不便。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铸造型煤配料用带刮臂的下料斗，在下料斗内设置可升降的刮臂，对下料过程中聚集粘附在下料斗内侧壁的原煤进行铲除，确保各组分原煤均可导入配煤机中，保证下料斗的通畅性，操作更加便捷，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种铸造型煤配料用带刮臂的下料斗，包括下料斗本体和一方框状的安装框架，所述下料斗本体两侧各设置有一支撑安装框架升降的支撑组件，所述安装框架底部且位于下料斗本体内设置有四组刮臂组件，且四组刮臂组件与所述下料斗本体内侧壁四边一一对应；

所述刮臂组件包括支杆和一刮刀部，所述支杆顶端与所述安装框架底部相接，且所述刮刀部转动连接于所述支杆底端外侧，所述刮刀部包括上刮板和下刮板，所述上刮板和所述下刮板端部相接并通过转动座转动配合，且该转动座固定于支杆底端外侧，所述上刮板和所述下刮板形成一夹角结构，且该夹角结构内部设置有用以连接上刮板和下刮板的拉簧。

采用上述一种铸造型煤配料用带刮臂的下料斗，需要将下料斗内粘附的原煤刮除时，通过所述支撑组件带动所述安装框架下移，通过该安装框架带动刮臂组件向下移动，当所述上刮板接触到下料斗本体顶端侧边时，上刮板受到阻挡，下刮板仍跟随支杆向下移动，此时上刮板和下刮板之间夹角扩大，所述拉簧受拉伸长，且上刮板顶部和下刮板底部均与下料斗本体内壁贴紧，从而通过下刮板向下移动完成刮除动作，通过下刮板将下料斗本体内侧壁上贴附的原煤铲除。

作为优选，所述下料斗本体包括一框状的方框部和一连接部，所述连接部为一漏斗状结构，且所述连接部设置于所述方框部底部，所述连接部底部设置有导筒，且所述连接部与所述导筒相互连通。

作为优选，所述支撑组件包括一定位块和一升降气缸，所述定位块固定于所述方框部外侧，且所述升降气缸固定端与所述定位块固定连接，所述升降气缸伸缩端与所述安装框架固定连接。

作为优选，所述上刮板和所述下刮板远离支杆一侧均设置为刮刀状扁平结构。

作为优选，所述支杆为一L状结构，所述支杆较短边为水平状态，且所述支杆较短边与所述安装框架底部固定连接，所述支杆较长边与所述刮刀部转动配合。

作为优选，所述上刮板和所述下刮板的外侧中心均设置有固定钩，且所述上刮板和所述下刮板均通过该固定钩与所述拉簧端部卡勾相接。