[实用新型]一种塑料注塑模具开模机构

说明书

本实用新型公开了一种塑料注塑模具开模机构，包括底轨，所述底轨的顶部固定连接有两相对端开口并且连通的保护壳，两保护壳的相背侧分别固定连接有气缸，所述气缸的输出端贯穿至保护壳的内腔并固定连接有模具本体，所述底轨的顶部设置有两组滑动杆，两组滑动杆的两端分别与相应保护壳的两端固定连接，所述滑动杆的表面设置有移动机构，所述移动机构的前侧和后侧对称设置有收放机构。该机构能够提高模具移动的稳定性，解决了传统的注塑模具在合模时会出现误差的问题。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种塑料注塑模具开模机构。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

塑料产品的生产，是用注塑模具注塑而成，然而传统的注塑模具在工作时，其模具在合模移动时，往往会出现移动不稳定的情况，因此在注塑时两个模具在合模时会出现误差，从而导致塑料产品会出现误差，影响了塑料产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料注塑模具开模机构，该机构能够提高模具移动的稳定性，解决了传统的注塑模具在合模时会出现误差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料注塑模具开模机构，包括底轨，所述底轨的顶部固定连接有两相对端开口并且连通的保护壳，两保护壳的相背侧分别固定连接有气缸，所述气缸的输出端贯穿至保护壳的内腔并固定连接有模具本体，所述底轨的顶部设置有两组滑动杆，两组滑动杆的两端分别与相应保护壳的两端固定连接，所述滑动杆的表面设置有移动机构，所述移动机构的前侧和后侧对称设置有收放机构。

优选的，所述移动机构包括移动壳，所述移动壳的顶部与模具本体固定连接，两移动壳相对端的对应位置分别设置有贯穿孔，所述贯穿孔内腔的顶部安装有滑轮，所述滑轮的底部与滑动杆相适配。

优选的，所述移动壳的底部沿气缸的伸缩方向固定连接有限位凸起，所述底轨包括底板，所述底板的顶部开设有与限位凸起相适配的限位槽。

优选的，所述收放机构包括连杆一，所述连杆一的一端与移动壳铰接、另一端与一连杆二的一端铰接，且连杆二上沿其长度方向开设有与铰轴相适配的长圆孔，所述连杆二另一端转动安装在一U形支座上，所述U形支座与保护壳固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型中两个气缸在工作时会推动两个模具本体及相应的移动机构沿滑动杆相对移动，从而进行注塑工作，模具本体在移动时，通过移动机构带动连杆一和连杆二同步运动，而长圆孔会保证连杆一的正常动作，同时滑轮沿滑动杆的表面滑动，从而提高模具本体移动时的稳定性，进而使得两个模具本体在合模时更精确，不会出现偏移误差，提高了塑料产品的质量；

2、本实用新型通过限位凸起和限位槽的配合使用，对移动壳在移动时起到了限位的作用，从而进一步的提高了模具本体移动时的稳定性；

3、本实用新型通过滑动杆与滑轮的配合使用，滑轮在滑动杆的表面滑动，减少了移动时产生的摩擦力，从而提高了模具本体移动时的流畅性；

4、本实用新型通过长圆孔的设置，为连杆一和铰轴在活动时预留了空间，从而提高了连杆一和铰轴的灵活性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为滑动杆、移动机构和收放机构的装配结构示意图；

图3为图2中A点的放大图；

图4为底轨的结构示意图。