[实用新型]一种用于制作全灌浆钢筋套筒灌浆连接接头的固定架

说明书

本实用新型公开了一种用于制作全灌浆钢筋套筒灌浆连接接头的固定架，包括两个竖向滑槽及连接于两个竖向滑槽之间的底板、横梁，横梁设有若干钢筋连接孔，钢筋连接孔包括锥形段及连接于锥形段的矩形段，锥形段的下沿高于横梁的下表面，矩形段设有用于驱动钢筋向锥形段移动的弹片；竖向滑槽的侧部设有定位槽，横梁的侧部设有穿过定位槽的锁紧螺杆，锁紧螺杆还连接螺母，横梁有两个。本实用新型是通过弹片将钢筋向锥形段挤压的方式对钢筋进行固定的，能够满足不同直径钢筋的固定需求。上下两个横梁的钢筋连接孔是相对应的，因此被固定之后的上钢筋、下钢筋及套筒能够保持同轴，当钢筋被固定之后可直接通过手抽动的方式调节钢筋的位置。

技术领域

本实用新型涉及一种用于制作全灌浆钢筋套筒灌浆连接接头的固定架，属于灌浆套筒辅助支架技术领域。

背景技术

钢筋套筒灌浆连接接头由套筒、配套灌浆料和带肋钢筋三部分组成，在连接钢筋时通过注入快硬无收缩或微膨胀灌浆料，充满套筒与钢筋之间的间隙，灌浆料硬化后与钢筋的横肋和套筒内壁凹槽或凸肋紧密啮合，即实现两根钢筋连接后所受外力能够有效传递。灌浆套筒灌浆连接施工质量对装配式混凝土结构建筑的整体性、安全性有着重大影响，故施工使用前必须对灌浆连接接头性能进行力学性能检测。

实际工程应用中，连接钢筋、套筒在预制构件制作时预先埋入构件的连接端，现场施工时另一个连接构件的外露钢筋插人套筒、构件安装定位后，通过灌浆连接钢筋。与焊接、直螺纹机械连接等方式相比，采用套筒灌浆连接具有可减小钢筋预加工的工作量、现场施工时钢筋不会产生二次应力与变形等优点。

灌浆套筒分为半灌浆套筒和全灌浆套筒，在实际工程应用中，半灌浆套筒的使用场景较多，无论是半灌浆套筒还是全灌浆套筒在正式的工程应用之前都需要进行钢筋套筒连接接头力学性能试验。力学性能试验需要尽可能的模拟工程实际情况，现有技术中仅有的钢筋套筒连接接头力学性能检测用试件制作工具与工程实际应用工况偏差较大，例如申请号为“2017203238171”的专利，该专利记载的支架在使用时，套筒是处于水平状态的，无法避免钢筋偏位缺陷，不能充分排出气泡，产生较多的脱空缺陷，且在实际工程应用中，钢筋套筒是处于竖直状态的，再者该专利也没有考虑到钢筋直径上的差异，当固定直径较小的钢筋时，不能够对钢筋形成稳定的夹持，这在一定程度上会影响钢筋与套筒之间的定位精度，继而影响试验数据结果。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于制作全灌浆钢筋套筒灌浆连接接头的固定架。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种用于制作全灌浆钢筋套筒灌浆连接接头的固定架，其特征在于，包括两个竖向滑槽及连接于两个竖向滑槽之间的底板、横梁，所述横梁设有若干钢筋连接孔，所述钢筋连接孔包括锥形段及连接于锥形段的矩形段，所述锥形段的下沿高于横梁的下表面，所述矩形段设有用于驱动钢筋向锥形段移动的弹片；所述竖向滑槽的侧部设有定位槽，所述横梁的侧部设有穿过定位槽的锁紧螺杆，所述锁紧螺杆还连接螺母，所述横梁有两个。

作为一种优化方案，前述的一种用于制作全灌浆钢筋套筒灌浆连接接头的固定架，其特征在于，两个竖向滑槽的下端均还设有底座。

作为一种优化方案，前述的一种用于制作全灌浆钢筋套筒灌浆连接接头的固定架，其特征在于，所述定位槽的侧部还设有刻度。

作为一种优化方案，前述的一种用于制作全灌浆钢筋套筒灌浆连接接头的固定架，其特征在于，所述锥形段的竖向长度不低于横梁竖向厚度的两倍。

作为一种优化方案，前述的一种用于制作全灌浆钢筋套筒灌浆连接接头的固定架，其特征在于，所述锥形段的内沿还设有防滑凸起。

作为一种优化方案，前述的一种用于制作全灌浆钢筋套筒灌浆连接接头的固定架，其特征在于，所述定位槽的上端是开口设置。