[实用新型]一种扣式电池

说明书

本实用新型公开了一种扣式电池，包括内壳，内壳外部通过密封圈连接有外壳，密封圈中上腰部、头部内均设置有腰线，腰线的厚度为0.02‑1mm，宽度0.8‑1.2mm，腰线凸出位置均设置有压痕，本实用新型内壳、外壳与密封圈组合成壳体，其中内壳与外壳均采用金属制成，壳体为圆形金属壳，三层结构包含内外壳体和密封圈，其中密封圈中上腰部、头部内外均设计有一条向外鼓的腰线，腰线的存在使得内外壳体与密封圈接触更加紧密，在封口时，对扣式电池外壳相应密封圈腰线凸出位置进行滚槽，径向向内压迫成两条压痕，该压痕的意义在于一定量的压迫密封圈，实现并加固电池的密封性。

技术领域

本实用新型涉及一种电池，特别涉及一种扣式电池，属于锂电池制造技术领域。

背景技术

目前大多数电池厂家在制作扣式电池时，外壳采用圆形金属壳，结构分为三层：内壳体、外壳体以及密封圈，密封采用R角密封技术，然而现技术手段对R角的测量不是很精准，不能完全把控电池封口密封性，R角封口技术不能可靠地解决密封问题，因此本实用新型提出一种扣式电池。

发明内容

本实用新型提供一种扣式电池，本实用新型内壳、外壳与密封圈组合成壳体，其中内壳与外壳均采用金属制成，壳体为圆形金属壳，三层结构包含内外壳体和密封圈，其中密封圈中上腰部、头部内外均设计有一条向外鼓的腰线，腰线的存在使得内外壳体与密封圈接触更加紧密，在封口时，对扣式电池外壳相应密封圈腰线凸出位置进行滚槽，径向向内压迫成两条压痕，该压痕的意义在于一定量的压迫密封圈，实现并加固电池的密封性。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种扣式电池，包括内壳，所述内壳外部通过密封圈连接有外壳，所述密封圈中上腰部、头部内均设置有腰线，所述腰线使得内外壳体与密封圈接触更加紧密。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述腰线的厚度为0.02-1mm，所述腰线的宽度0.8-1.2mm。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述腰线凸出位置均设置有压痕。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内壳与外壳采用金属材料制成。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型内壳、外壳与密封圈组合成壳体，其中内壳与外壳均采用金属制成，壳体为圆形金属壳，三层结构包含内外壳体和密封圈，其中密封圈中上腰部、头部内外均设计有一条向外鼓的腰线，腰线的存在使得内外壳体与密封圈接触更加紧密，在封口时，对扣式电池外壳相应密封圈腰线凸出位置进行滚槽，径向向内压迫成两条压痕，该压痕的意义在于一定量的压迫密封圈，实现并加固电池的密封性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、内壳；2、腰线；3、压痕；4、外壳；5、密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1所示，本实用新型一种扣式电池，包括内壳1，内壳1外部通过密封圈5连接有外壳4，密封圈5中上腰部、头部内均设置有腰线2，腰线2的存在使得内外壳体与密封圈5接触更加紧密，在封口时，对扣式电池外壳4相应密封圈5腰线2凸出位置进行滚槽，径向向内压迫成两条压痕3，该压痕3的意义在于一定量的压迫密封圈5，实现并加固电池的密封性。