[实用新型]用于加工泵壳的紧固装置

说明书

本实用新型提供用于加工泵壳的紧固装置，包括底板、支杆、支撑板以及十字支撑架，所述支杆固定在底板上端面左边缘位置以及右边缘位置，所述支撑板左右两端均通过转轴与支杆转动连接，且支撑板位于底板上侧，所述支撑板前端面固定连接有十字支撑架，所述十字支撑架上端、下端、左端以及右端均滑动连接有L型夹块，所述L型夹块前端面设置有压板，通过四个L型夹块的移动从而对泵壳四侧面进行夹紧，实现了对不同规格的泵壳进行紧固，且便于通过压板对泵壳进行压紧，提高了对泵壳的紧固稳定性，且便于对泵壳进行竖直放置以及水平放置，从而扩大了放置范围，方便进行钻孔操作。

技术领域

本实用新型是用于加工泵壳的紧固装置，属于泵壳加工设备领域。

背景技术

现有技术中，现有的泵壳在生产出来之后，一般需要对泵壳进行钻孔处理，然后，现有的紧固装置在对泵壳进行紧固时，一般只能够对泵壳两侧面进行紧固，紧固稳定性，因此，需要用于加工泵壳的紧固装置来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供用于加工泵壳的紧固装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型通过四个L型夹块便于对泵壳四侧面进行紧固，扩大了紧固范围，且便于通过压板进行压紧，紧固稳定性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：用于加工泵壳的紧固装置，包括底板、支杆、支撑板以及十字支撑架，所述支杆固定在底板上端面左边缘位置以及右边缘位置，所述支撑板左右两端均通过转轴与支杆转动连接，且支撑板位于底板上侧，所述支撑板前端面固定连接有十字支撑架，所述十字支撑架上端、下端、左端以及右端均滑动连接有L型夹块，所述L型夹块前端面设置有压板。

在一实施例中，所述十字支撑架前端面上部、下部、左部以及右部均加工有滑槽，所述滑槽内壁固定连接有光杆，所述L型夹块滑动连接在滑槽上，且L型夹块套装在光杆上。

在一实施例中，所述支撑板前端面上部、下部、左部以及右部均固定连接有固定块，所述固定块内部通过螺纹与螺纹杆三相连接，所述螺纹杆通过轴承与L型夹块外端面转动连接，且L型夹板内端面加工有弧形面。

在一实施例中，所述压板后端面固定连接有螺纹杆二，所述L型夹块前端面加工有螺纹孔，所述螺纹杆二通过螺纹与螺纹孔相连接。

在一实施例中，所述支撑板后端面固定连接有连接板，所述连接板上端面以及下端面均左右对称加工有两个定位孔二，所述定位孔二内部设置有定位套筒，所述定位套筒通过螺纹套装在螺纹杆一上，所述螺纹杆一套装在U型支架上，所述U型支架上下对称固定在支撑板后端面，所述底板上端面四角位置均加工有定位孔一。

在一实施例中，所述支杆左端面以及右端面均通过螺纹与两个紧固螺栓相连接，四个所述紧固螺栓均穿过支杆，并分别与支撑板左下方以及右下方相接触。

本实用新型的有益效果：本实用新型的用于加工泵壳的紧固装置，通过四个L型夹块的移动从而对泵壳四侧面进行夹紧，实现了对不同规格的泵壳进行紧固，且便于通过压板对泵壳进行压紧，提高了对泵壳的紧固稳定性，且便于对泵壳进行竖直放置以及水平放置，从而扩大了放置范围，方便进行钻孔操作，解决了现有的紧固装置在对泵壳进行紧固时，一般只能够对泵壳两侧面进行紧固，紧固稳定性的问题。

因添加固定板以及螺纹杆三，该设计便于带动L型夹块移动，从而对泵壳进行夹紧，因添加连接板、定位孔一、定位孔二、螺纹杆一以及定位套筒，该设计便于对支撑板进行水平支撑，进而对泵壳进行水平支撑，因添加紧固螺栓，该设计便于对支撑板处于竖直状态时进行顶紧固定，进而对泵壳进行竖直放置，本实用新型通过四个L型夹块便于对泵壳四侧面进行紧固，扩大了紧固范围，且便于通过压板进行压紧，紧固稳定性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：