[实用新型]一种圆盘式污泥脱水机

说明书

本实用新型公开了一种圆盘式污泥脱水机，包括底座，底座的上方设有两层构架，从上到下依次为第一构架和第二构架，第一构架与第二构架之间安装有脱水箱，脱水箱的内腔装有滤体，滤体的上方设有倾斜设置的压榨板；压榨板一端与第一构架进行铰接，一端与间隙调节装置进行铰接；本实用新型提供的污泥脱水机，可以在污泥压缩过程中，既能保证压榨板的压紧力度，又能实现压榨板的柔性压榨，防止坚硬的固体杂质造成滤体的破损；整机采用竖直分布，结构紧凑，大大节约了占地空间。

技术领域

本实用新型涉及一种脱水机，具体的说，涉及一种圆盘式污泥脱水机，属于环保设备技术领域。

背景技术

目前，我国采用的污泥脱水机种类较多，圆盘式污泥脱水机因其具有不堵塞、无需对滤缝进行反冲洗、稳定的处理能力、强大的搬送能力和维修简便等诸多优点，应用十分广泛；圆盘式污泥脱水机通过连续设置的圆盘，在缝隙之间不断的旋转，使固液的分离和自我清洗同时进行；通过对滤缝的自我清洁，不会像其他类型的脱水机因堵塞而导致处理能力下降；通过对圆盘的回转，自动对分离后的固体进行搬送；可以根据用途，处理对象的不同，对压榨版与圆盘间宽度进行调整，最大限度的发挥作用。

现有技术中圆盘式污泥脱水机在进行脱水过程中，物料中不可避免的会夹杂一些坚硬的固体杂质，该固体杂质在滤体与压榨板之间进行压缩的过程中造成滤体的破损，造成不必要的麻烦；此外现有技术中的圆盘式污泥脱水机占地较大，综上所述，有必要对现有技术进行改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种圆盘式污泥脱水机，可以在污泥压缩过程中，既能保证压榨板的压紧力度，又能实现压榨板的柔性压榨，防止坚硬的固体杂质造成滤体的破损；结构紧凑，占地空间较小。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种圆盘式污泥脱水机，包括底座，底座的上方设有两层构架，从上到下依次为第一构架和第二构架，第一构架与第二构架之间安装有脱水箱，所述脱水箱的内腔安装有滤体，滤体的上方设有倾斜设置的压榨板；所述压榨板一端与第一构架进行铰接，一端与间隙调节装置进行铰接；所述间隙调节装置包括气缸，气缸的活塞杆端部与弹簧筒座的上端面固定连接；所述弹簧筒座通过内螺纹与调节筒螺纹连接；所述弹簧筒座的内腔设有压紧弹簧，压紧弹簧的下方设有滑动筒；所述滑动筒由两部分组成，滑动筒的上部分滑动安装在弹簧筒座的内腔底部，滑动筒的下部分套设于直线轴承内；所述直线轴承嵌套于直线轴承座内，直线轴承座通过螺钉固定于弹簧筒座的下端面。

进一步地，所述弹簧筒座主体呈筒状结构，内部设有空腔，空腔顶部设有轴肩，轴肩内部设有内螺纹。

进一步地，所述滤体共设有七个，并排且对称分布，七个滤体直径尺寸从左向右先递增后递减。

进一步地，所述调节筒由两部分组成，上部分为柱状结构，柱状表面设有外螺纹，下部分为圆盘结构，圆盘设在弹簧筒座的内腔顶部；所述调节筒的顶部固定有一个旋钮。

进一步地，所述压榨板的倾斜角度可以在15°-30°范围内调节。

进一步地，所述滑动筒的下端部通过铰支座与压榨板的一端进行铰接。

进一步地，所述气缸竖直设置，气缸的缸筒后端部固定于第一构架的下表面。

进一步地，所述脱水箱的内腔与絮凝箱的内腔通过侧壁上设置的导流板相连通。

本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：

本实用新型提供的脱水机，在运行过程中，压榨板可以进行上下柔性浮动，防止物料中的坚硬物在通过滤体与压榨板之间的间隙时对滤体造成损伤；压榨板在压榨过程的挤压力度可以通过旋钮来调节压紧弹簧的预紧力来实现；该装置可以根据处理对象的不同，对滤体与压榨板之间的间隙大小通过气缸来进行调节，调节过程极其方便；该装置整机采用竖直分布，结构紧凑，大大节约了占地空间。