[实用新型]一种定量铝料熔炼给汤装置

说明书

本实用新型提供了一种定量铝料熔炼给汤装置，很好的提高了生产效率，降低了能耗，同时对车间安全性和环境有极大提升；其解决的技术方案包括压铸机定板、压射锤头，压铸机定板上设有与压射锤头同轴的料筒，压射锤头可插入料筒内，料筒的右端上部设有熔炼炉基座，熔炼炉基座上开设有导槽，导槽与料筒连通，熔炼炉基座上安装有可转动的熔炼炉，熔炼炉可转动至熔炼炉口与熔炼炉基座相对，熔炼炉中的溶液可经熔炼炉基座上的导槽流入料筒内；本实用新型构思新颖，结构巧妙。

技术领域

本实用新型涉及金属成型领域，具体的是一种定量铝料熔炼给汤装置。

背景技术

目前现有压铸机一般使用定量炉或者给汤机给汤供料，定量炉成本过高，而给汤机给汤需要大熔炉预先融化大量铝合金溶液，能耗大，车间内运输铝合金溶液风险高，而且不能即时排产，需要预先备料；同时在运输过程中保温也是一大问题，很容易造成浪费。

因此设计一种可以即时加热定量的铝合金料，即时加热即时压射，同时成本较低，能耗较低的装置是很有必要的。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供了一种定量铝料熔炼给汤装置，很好的提高了生产效率，降低了能耗，同时对车间安全性和环境有极大提升。

一种定量铝料熔炼给汤装置，其解决的技术方案包括压铸机定板，水平放置的压射锤头，压铸机定板上设有与压射锤头同轴的料筒，压射锤头可左右移动插入料筒内，料筒的右端上部设有熔炼炉基座，熔炼炉基座上开设有导槽，导槽与料筒连通，熔炼炉基座上安装有可转动的熔炼炉，熔炼炉可转动至熔炼炉口与熔炼炉基座相对，熔炼炉中的溶液可经熔炼炉基座上的导槽流入料筒内。

本实用新型构思新颖，结构巧妙，很好的提高了生产效率，降低了能耗，同时对车间安全性和环境有极大提升。

附图说明

图1为本实用新型主视图。

图2为本实用新型压铸机定板部位侧视图。

图3为本实用新型图1中料筒部位剖视图。

图4为本实用新型图1中B处放大图。

图5为本实用新型熔炼炉炉口朝上时立体示意图。

图6为本实用新型熔炼炉倾倒溶液时立体示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由附图1至6可知，本实用新型包括压铸机定板1，水平放置的压射锤头2，压铸机定板1上设有与压射锤头2同轴的料筒3，压射锤头2可左右移动插入料筒3内，料筒3的右端上部设有熔炼炉基座4，熔炼炉基座4上开设有导槽5，导槽5与料筒3连通，熔炼炉基座4上安装有可转动的熔炼炉6，熔炼炉6可转动至熔炼炉6口与熔炼炉基座4相对，熔炼炉6中的溶液可经熔炼炉基座4上的导槽5流入料筒3内。

为了实现熔炼炉6的转动，所述的熔炼炉基座4上固定有支撑架，熔炼炉6的外壳铰接在支撑架上，熔炼炉6的外壳上固定连接有旋转摇臂7，压铸机顶板上设有驱动装置8，驱动装置8的输出端连接至旋转摇臂7的自由端，驱动装置8可通过旋转摇臂7驱动熔炼炉6的转动。

所述的驱动装置8可以采用驱动油缸、气缸、工业伺服器控制以及伺服马达等驱动方式。

为了更好工作，所述的本实用新型还包括给料机构，给料机构可向熔炼炉6中加入额定质量的原料。

为了实现对熔炼炉6的加热，所述的熔炼炉6的外壳为壳体结构，熔炼炉6的外壳内设有电磁感应加热线圈9。

所述的压射锤头2通过液压系统进行驱动。