[实用新型]一种充绒机的输送机构

说明书

本实用新型公开的一种充绒机的输送机构，用于将存绒箱内的羽绒推至充绒箱，包括：第一轨道和第二轨道；固定块，固定于充绒箱；活动块，活动块底部设于第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽和第一轨道配合连接，第二凹槽和第二轨道配合连接，活动块可沿第一轨道和第二轨道移动；第一气缸，包括第一气缸缸体和第一活塞杆，第一气缸缸体固定于活动块；推块，固定于固定块，推块与第一活塞杆端部固定连接；推板，横向设于存绒箱，且推杆设于活动块底部。该输送机构运行稳定，且拆装方便，可根据存绒箱内剩余羽绒的量，来调节推板与存绒箱底部的间距；可根据存绒箱的尺寸，来组合不同尺寸的推板；且可根据需求，调整推板的初始位置和末端位置。

技术领域

本实用新型涉及充绒机的技术领域，特别涉及一种充绒机的输送机构。

背景技术

现有的充绒机结构复杂，其中，存绒箱和充绒箱一般为双层结构，存绒箱入料口高，不便于放入羽绒原料。

而单层结构，将存绒箱和充绒箱并列，则需要开发一种充绒机的输送机构将存绒箱的羽绒输送至充绒箱。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种充绒机的输送机构，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。

本实用新型提供一种充绒机的输送机构，用于将存绒箱内的羽绒推至充绒箱，包括：

第一轨道和第二轨道，所述第一轨道和第二轨道分别设于所述存绒箱顶部相互平行的两边沿；

固定块，固定于所述存绒箱；

活动块，所述活动块底部设于第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽和所述第一轨道配合连接，所述第二凹槽和所述第二轨道配合连接，所述活动块可沿所述第一轨道和第二轨道移动；

第一气缸，包括第一气缸缸体和第一活塞杆，所述第一气缸缸体固定于所述活动块；

推块，固定于所述固定块，所述推块与所述第一活塞杆端部固定连接；

推板，横向设于所述存绒箱，且所述推杆设于所述活动块底部。

在一些实施方式中，还包括第二气缸和第三气缸，所述第二气缸包括第二气缸缸体和第二活塞杆，所述第三气缸包括第三气缸缸体和第三活塞杆，所述第二气缸缸体固定于所述活动块，所述第三气缸缸体固定于所述活动块，所述第二活塞杆穿过所述活动块与所述推板顶部固定连接，所述第三活塞杆穿过所述活动块与所述推板顶部固定连接。

在一些实施方式中，还包括固定板、滑杆和滑块，所述固定板固定于所述存绒箱，所述滑杆固定于所述固定板，所述滑块与所述固定板固定连接，所述滑杆贯穿于所述滑块且与所述滑块过盈连接。

在一些实施方式中，还包括第一限位块和第二限位块，所述第一限位块设于所述第一轨道的端部，所述第二限位块设于所述第二轨道的端部。

在一些实施方式中，推板包括第一推板和第二推板，所述第一推板和所述第二推板上下设置且可拆卸式连接。

在一些实施方式中，第一活塞杆端部设有卡合件，所述卡合件包括连杆、第一环形凸起以及第二环形凸起，所述第一环形凸起和第二环形凸起设于所述连杆的两端，所述推块设有凹槽，所述凹槽卡合与所述连杆并通过所述第一环形凸起和第二环形凸起锁紧。

有益效果：本实用新型实施方式中的充绒机的输送机构运行稳定，且拆装方便，可根据存绒箱内剩余羽绒的量，来调节推板与存绒箱底部的间距；可根据存绒箱的尺寸，来组合不同尺寸的推板；且可根据需求，调整推板的初始位置和末端位置。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式中一种充绒机的输送机构结构示意图；

图2为本实用新型一实施方式中一种充绒机的输送机构的局部结构示意图。

具体实施方式