[实用新型]一种医药原料生产用万能粉碎机

说明书

本实用新型公开了一种医药原料生产用万能粉碎机，包括底座，所述底座的上端固定连接有降噪保护壳，所述降噪保护壳的内部设置有电机，所述电机转轴的一端固定连接有第一圆柱齿轮，所述降噪保护壳上设置有散热片，所述底座的上端固定焊接有支撑柱，所述支撑柱上端固定焊接有第一腔体，所述第一腔体的侧壁上镶嵌固定有轴承，所述轴承的内圈固定插接有传动轴，所述传动轴的一端固定连接有第二圆柱齿轮。本实用新型通过在降噪保护壳上设置有散热片，以及在散热片的两端均固定连接有散热齿，并且将散热齿设置为凹形散热齿，通过散热片和散热齿对降噪保护壳内部空间进行散热，从而对电机进行降温，延长了电机的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及万能粉碎机技术领域，具体为一种医药原料生产用万能粉碎机。

背景技术

万能粉碎机利用活动齿盘和固定齿盘见的高速相对运动，使被粉碎物经齿冲击，摩擦及物料彼此间冲击等综合作用获得粉碎，本机结构简单、坚固、运转平稳、粉碎效果良好，被粉碎物可直接由主机磨腔中排出、粒度大小通过更换不同孔径的网筛获得，另外该机为全不锈钢，机壳内壁全部经机加工达到表面平滑，改变了以前机型内壁粗糙、积粉的现象，使药品、食品、化工等生产更符合国家标准，达到GMP的要求。

现有的万能粉碎机，为了有效的降低电机工作时的噪音大多都是在电机外部设置降噪保护壳，由于没有设置散热装置，导致电机在使用时会快速的升温，严重影响了万能粉碎机的使用寿命，因此，我们提出一种医药原料生产用万能粉碎机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种医药原料生产用万能粉碎机，本万能粉碎机通过在降噪保护壳上设置有散热片，以及在散热片的两端均固定连接有散热齿，并且将散热齿设置为凹形散热齿，能通过散热片和散热齿对降噪保护壳内部空间进行一定程度的散热，从而对电机进行降温，延长了电机的使用寿命，通过在转动盘的一侧分别固定连接有粉碎辊和粉碎刀，以及将粉碎辊在转动盘上呈环形等间距设置，将粉碎刀设置有四组，通过粉碎刀进行辅助粉碎，不仅能将医药原料彻底粉碎，也提高粉碎效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种医药原料生产用万能粉碎机，包括底座，所述底座的上端固定连接有降噪保护壳，所述降噪保护壳的内部设置有电机，所述电机转轴的一端固定连接有第一圆柱齿轮，所述降噪保护壳上设置有散热片，所述底座的上端固定焊接有支撑柱，所述支撑柱上端固定焊接有第一腔体，所述第一腔体的侧壁上镶嵌固定有轴承，所述轴承的内圈固定插接有传动轴，所述传动轴的一端固定连接有第二圆柱齿轮，所述第二圆柱齿轮通过传动带与第一圆柱齿轮传动连接，所述传动轴的另一端固定连接有转动盘，所述转动盘的一侧分别固定连接有粉碎辊和粉碎刀，所述第一腔体的一侧通过铰链铰接有第二腔体，所述第二腔体的内壁上固定焊接有固定齿盘，且第二腔体的下端开设有出料口。

优选的，所述散热片的两端均固定连接有散热齿，所述散热齿设置为凹形散热齿。

优选的，所述第二腔体的上端通过搭扣卡接固定于第一腔体，所述搭扣的锁舌固定连接于第一腔体上，且搭扣的勾座固定连接于第二腔体上。

优选的，所述粉碎辊在转动盘上呈环形等间距设置，所述转动盘的一侧固定焊接有刀架，所述粉碎刀卡接固定于刀架上，且粉碎刀设置有四组。

优选的，所述第二腔体的一侧上端设置有加料管，所述加料管的上端设置有喇叭口。

优选的，所述底座的下端固定焊接有支腿，且支腿对称设置有两组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在降噪保护壳上设置有散热片，以及在散热片的两端均固定连接有散热齿，并且将散热齿设置为凹形散热齿，能通过散热片和散热齿对降噪保护壳内部空间进行一定程度的散热，从而对电机进行降温，延长了电机的使用寿命；