[实用新型]一种亲磁性源壳及其制造设备

说明书

本实用新型公开一种亲磁性源壳及其制造设备，制造设备包括：注胶成型模具，具有容置腔，所述容置腔的内部空间形状与亲磁性源壳的磁性橡胶套的形状相一致，所述容置腔的内部空间尺寸与所述磁性橡胶套的尺寸相一致；所述容置腔具有胶体注入口；搅拌机，具有搅拌腔，所述搅拌腔具有与所述胶体注入口相对应的胶体输出口；能够加热所述搅拌腔的加热单元，设置在所述搅拌机。采用本实用新型，通过注胶成型的方式直接获得了与亲磁性源壳相匹配的磁性橡胶套，相对于通常的壳体涂胶方式来说，本实用新型使得亲磁性源壳的生产更为便捷，提升了亲磁性源壳的生产效率并且降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及一种中子源，具体地说，是涉及一种亲磁性源壳及其制造设备。

背景技术

石油钻井时，达到井深后须进行测井，测井目的是获得油层有效厚度、孔隙度、含油气饱和度、渗透率等。

测井技术通常采用LWD(Logging While Drilling，随钻测井)，其除包括MWD(Measure While Drilling，随钻测量，主要随钻测量井眼轨迹参数，包括：井斜角、方位角、工具面角及辅助参数如温度等)的测量参数外，还必须全部或部分的包括有地质参数(如：随钻电阻率、随钻伽马、随钻密度、随钻孔隙度等等)和钻井工程参数(随钻钻具扭矩、随钻振动、随钻钻压等等)，可以说LWD是MWD的升级产品。

由于测井过程中装卸放射源时存在落井风险，一旦落井，就必须进行放射源的打捞工作。落井打捞方式分为磁性打捞与抓取打捞，目前最为可靠的方式为磁性打捞，因此源壳具备一定的亲磁性成为油田测井的一个刚性需求。而现有测井用中子源源壳采用奥氏体不锈钢，不具备足够的亲磁性，难以通过磁性吸附的方式打捞，目前采用的打捞方式只能为抓取打捞，这容易造成放射源源壳的破坏，甚至影响源芯内部结构，影响测井工作正常进行。

因此，改变现有测井用中子源的结构，采用亲磁性源壳，使得测井用中子源能够采用磁性打捞的方式，是需要采用的技术之一，但是在亲磁性源壳的生产中，是人工直接涂布磁性胶体，这种方式生产效率低，成本高，如何提高亲磁性源壳的生产效率，降低生产成本，是有待解决的问题。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种亲磁性源壳及其制造设备，解决现有技术的亲磁性源壳生产效率低下、成本较高的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种亲磁性源壳的制造设备，包括：

注胶成型模具，具有容置腔，所述容置腔的内部空间形状与亲磁性源壳的磁性橡胶套的形状相一致，所述容置腔的内部空间尺寸与所述磁性橡胶套的尺寸相一致；所述容置腔具有胶体注入口；

搅拌机，具有搅拌腔，所述搅拌腔具有与所述胶体注入口相对应的胶体输出口；

能够加热所述搅拌腔的加热单元，设置在所述搅拌机。

上述的制造设备的一实施方式中，

所述磁性橡胶套的外表面形状与所述亲磁性源壳的外包壳的内表面形状相一致；所述磁性橡胶套的外表面尺寸与所述外包壳的内表面尺寸相一致；

所述磁性橡胶套的内表面形状与所述亲磁性源壳的内包壳的外表面形状相一致，所述磁性橡胶套的内表面尺寸小于所述内包壳的外表面尺寸。

上述的制造设备的一实施方式中，所述搅拌腔具有磁性粉末入口和液体橡胶入口；所述磁性粉末入口的输入流量与所述液体橡胶入口的输入流量的比例为4:1。

上述的制造设备的一实施方式中，所述加热单元设置在所述搅拌腔的外部。

为了更好的实现上述目的，本实用新型还提供了一种采用上述的制造设备制造的亲磁性源壳，包括：

内包壳；

所述磁性橡胶套，套在所述内包壳的外表面；