[实用新型]多功能供液撬

说明书

本实用新型公开了多功能供液撬，包括供液撬本体、钢板盖、供液端口、供酸端口、供二氧化碳端口和供液泵，所述供液撬本体的顶部设有钢板盖，所述供液撬本体的顶部左端连接有供酸端口，所述供液撬本体的顶部右端连接有供二氧化碳端口，所述供二氧化碳端口的内部设有安全阀，所述供液撬本体的左端连接有供液端口，所述供液撬本体的底部连接有供液泵，所述供液泵的底部设有泵液出口，所述供液撬本体的顶部中间设有电机，所述电机的底部连接有连接轴，所述连接轴的外端焊接分布有搅拌杆，所述搅拌杆的顶部与底部分布有搅拌叶。该多功能供液撬，向内部供酸、供液和供二氧化碳，高效密封的防护，有效的起到防水防火作用，防腐蚀，结构强度高。

技术领域

本实用新型涉及供液撬技术领域，具体为多功能供液撬。

背景技术

油田外部市场(特别是国际市场)普遍存在工作量较小、施工零散、技术难度高、投人少的共性，大量设备和人员的投人势必造成单井成本增高、效益减少的不良后果。由于固井技术措施的需要,千水泥中多需混入相应的外加剂来调整水泥浆的性能,依此来保证注水泥施工的安全性和固井质量。撬装水泥外加剂湿混、供液装置是集水泥外加剂现场湿混。储液及供液为-体的多功能机械设备，一机多用，减少了设备和人员的投人，且混液均匀，成本低廉，可操作性强，运移方便,可用于固井现场及相似的工作场所。该设备结构简单，所需组件均为通用件,有利于设备的制造和配件的更换是一种适应能力较强的机械设备,它的产生和使用将会给固井现场施工带来极大的便利。

现有的供液撬不能安全高效的向内部供酸、供液和供二氧化碳，结构复杂，不能密封防护，难以防水防火，耐腐蚀性能低，结构强度低，难以满足现有的多功能供液撬的需求。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供多功能供液撬，解决了背景技术中所提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：多功能供液撬，包括供液撬本体、钢板盖、供液端口、供酸端口、供二氧化碳端口和供液泵，所述供液撬本体的顶部设有钢板盖，所述供液撬本体的顶部左端连接有供酸端口，所述供液撬本体的顶部右端连接有供二氧化碳端口，所述供二氧化碳端口的内部设有安全阀，所述供液撬本体的左端连接有供液端口，所述供液撬本体的底部连接有供液泵，所述供液泵的底部设有泵液出口，所述供液撬本体的顶部中间设有电机，所述电机的底部连接有连接轴，所述连接轴的外端焊接分布有搅拌杆，所述搅拌杆的顶部与底部分布有搅拌叶；所述钢板盖由聚氨酯防水层、阻燃防火层、聚四氟乙烯防腐蚀层和钢板加固层组成，所述钢板盖的顶部设有聚氨酯防水层，所述聚氨酯防水层的底部设有阻燃防火层，所述阻燃防火层的底部设有聚四氟乙烯防腐蚀层，所述聚四氟乙烯防腐蚀层的底部设有钢板加固层。

优选的，所述钢板盖的右端底部连接有转轴，所述钢板盖的内侧端粘接有橡胶密封垫。

优选的，所述供液撬本体的右部安装有浮球式液位计，所述浮球式液位计的外部分布有刻度线。

优选的，所述供液撬本体的前部中间安装有观察窗，所述观察窗为钢化玻璃结构，所述供液泵与供液撬本体之间焊接有减震弹簧。

优选的，所述供酸端口的内部设有耐腐蚀涂层，所述供酸端口为碳素钢结构。

(三)有益效果

本实用新型提供了多功能供液撬。具备以下有益效果：

(1)、该多功能供液撬，通过在供液撬本体的顶部和左端设置的供液端口、供酸端口和供二氧化碳端口，可高效的向内部供酸、供液和供二氧化碳，设计合理，通过在供二氧化碳端口内部设置的安全阀，防止内部异常状况下压力过高引起爆炸，压力过高时自动开启，安全性能高，混合液体均匀，结构简单。