[实用新型]套管式气化器组有效
申请号: | 201920917699.6 | 申请日: | 2019-06-18 |
公开(公告)号: | CN210346415U | 公开(公告)日: | 2020-04-17 |
发明(设计)人: | 俞军 | 申请(专利权)人: | 无锡辉腾科技有限公司 |
主分类号: | F28D7/14 | 分类号: | F28D7/14;F28D7/08;F28F1/14 |
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地址: | 214000 江苏省无锡市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 套管 气化 | ||
本实用新型涉及气化器领域,具体是套管式气化器组,包括雾化装置、双层翅片管和导热介质。通过设置双层翅片管,使得液相介质具有双重吸收热量的方式,相对于现有技术的中间介质式气化器,有效的提高了气化器的能效比;以及,相对于现有技术的空温式气化器,在空气温度趋于高温时,二者的气化效率相同,在空气温度趋于低温时,本实用新型提供的套管式气化器组的气化效率,高于现有技术的空温式气化器的气化效率,从而提高了能效比。
技术领域
本实用新型涉及气化器领域,具体是套管式气化器组。
背景技术
气化器是将液相介质转化为气相介质的设备,其中的空温式气化器的结构比较简单,其核心构造为串联的翅片管。当液相介质由翅片管的入口至其出口方向移液时,液相介质通过翅片管的管壁和翅片吸收空气中的热量,使得液相介质的温度升高之后达到沸点,由此,液相介质在翅片管内转变为气相介质。其中的中间介质式气化器,采用中间介质作为热源,液相介质吸收中间介质的热量之后沸腾,从而转变为气相介质。
在同一区域内,若该区域的空气温度为零度以上时,空温式气化器的工作效率较高,若该区域内的空气温度为零度以下时,空温式气化器的工作效率较低,从而导致空温式气化器的能效比较低;同时,无论该区域的空气温度如何,中间介质式气化器均需要通过其中间介质作为热源,中间介质通过传输装置在传输的过程中,需要消耗大量的能源,中间介质式气化器的使用成本较大,从而导致中间介质式气化器的能效比较低。
因此,在空气温度较低的区域内,空温式气化器的工作效率较低,中间介质式气化器的使用成本较高,从而造成液相介质转变为气相介质的工作效率和使用成本的能效比较低的技术问题。
实用新型内容
为解决在空气温度较低的区域内,空温式气化器的工作效率较低,中间介质式气化器的使用成本较高,从而造成液相介质转变为气相介质的工作效率和使用成本的能效比较低的技术问题,本实用新型提供套管式气化器组。
根据本实用新型的一个方面,提供套管式气化器组,包括雾化装置、双层翅片管和导热介质;所述雾化装置用于将液相介质转变为雾状介质;所述双层翅片管包括第一管腔和第二管腔,所述第一管腔与所述第二管腔相互隔离的同向延伸;所述雾状介质在所述第一管腔内流动,所述导热介质在所述第二管腔内流动;所述导热介质与所述雾状介质呈热交换结构。
进一步的,所述第二管腔设置在所述第一管腔内,所述第一管腔的直径大于所述第二管腔的直径。
进一步的,所述第二管腔的轴心线与所述第一管腔的轴心线共线,围成所述第二管腔的管壁上设置散热片;
所述散热片由所述围成所述第二管腔的管壁向内部和/或外部延伸。
进一步的,所述第二管腔呈螺旋腔状设置在所述第一管腔内。
进一步的,所述双层翅片管的外管壁呈圆形或椭圆形,所述双层翅片管的内腔通过隔板分隔为所述第一管腔和所述第二管腔;
所述隔板为平板状或弧形板状。
进一步的,所述第一管腔和所述第二管腔的横截面面积相同;或者,围成所述第一管腔的一部分所述外管壁的面积,大于其余所述外管壁的面积。
进一步的,所述雾化装置包括压力式喷嘴、导流筒和气相增压管;所述压力式喷嘴设置在所述导流筒内,所述导流筒的内直径大于或等于所述压力式喷嘴的喷雾直径;所述气相增压管与所述导流筒相通;
所述压力式喷嘴呈圆柱状,所述圆柱状的轴心线上设置用于喷雾的通孔,当所述液相介质的流动压力满足预设压力时,所述液相介质通过所述压力式喷嘴转变为雾状介质;源于所述气化器组外部的气相介质通过所述气相增压管注入所述导流筒内。
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