[实用新型]一种搪玻璃反应罐真空装料装置

说明书

本实用新型涉及搪玻璃反应罐技术领域，且公开了一种搪玻璃反应罐真空装料装置，包括底座底座，所述底座底座的顶部固定安装有支撑腿，所述支撑腿的数量为两个，两个所述支撑腿的顶部均固定安装有反应罐本体，所述反应罐本体顶端的中部固定安装有驱动电机。该搪玻璃反应罐真空装料装置，通过设置真空泵、疏通管和导料盖板，由于导料盖板的作用，将会使得物料停留在入料口本体的内部，而真空泵的运行将会依次通过抽气管和疏通管，来抽取入料口本体内部的气体，进而实现了入料口本体内部为真空的状态，从而有效的避免了外界的气体对物料的化学反应造成干扰，提高了物料的生产质量，因此增加了该搪玻璃反应罐的实用性。

技术领域

本实用新型涉及搪玻璃反应罐技术领域，具体为一种搪玻璃反应罐真空装料装置。

背景技术

搪玻璃反应罐设备是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面，常用于石油化工、橡胶、农药、染料、医药等行业，用以完成磺化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，以及有机染料和中间体的许多其它工艺过程的反应设备。

目前，现有的搪玻璃反应罐在使用之前，需要操作人员对其入料口添加物料，然而在对入料口添加物料的时候，外界的空气也会伴随着物料进入至搪玻璃反应罐的内部，从而影响物料在反应罐内部的化学反应，同时现有的搪玻璃反应罐在添加物料的时候，经常会出现物料碰撞反应罐内壁的搪瓷，长此以往，将会导致反应罐内壁的搪瓷出现破碎和脱落，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种搪玻璃反应罐真空装料装置，具备真空装料和防止搪瓷破碎与脱落的优点，解决了现有的搪玻璃反应罐在使用之前，需要操作人员对其入料口添加物料，然而在对入料口添加物料的时候，外界的空气也会伴随着物料进入至搪玻璃反应罐的内部，从而影响物料在反应罐内部的化学反应，同时现有的搪玻璃反应罐在添加物料的时候，经常会出现物料碰撞反应罐内壁的搪瓷，长此以往，将会导致反应罐内壁搪瓷出现破碎和脱落的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种搪玻璃反应罐真空装料装置，包括底座底座，所述底座底座的顶部固定安装有支撑腿，所述支撑腿的数量为两个，两个所述支撑腿的顶部均固定安装有反应罐本体，所述反应罐本体顶端的中部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有转轴，所述转轴的底端贯穿反应罐本体并延伸至反应罐本体的内部且固定安装有搅拌杆，所述反应罐本体底端的中部固定连通有位于支撑腿之间的排料管，反应罐本体的顶部固定连通有位于驱动电机两侧的入料口本体，所述反应罐本体的背面固定安装有横板，所述横板的顶部固定安装有真空泵，所述真空泵的左侧固定连通有排气管，所述真空泵的顶部固定连通有抽气管，所述抽气管的顶端固定连通有疏通管，所述疏通管顶部的两端分别与入料口本体的背面固定连通。

优选的，所述入料口本体的数量为两个，两个所述入料口本体彼此之间相对应一侧的顶部均固定安装有侧块，所述侧块的顶部固定安装有顶块。

优选的，所述顶块的内部铰接有顶盖，所述顶盖的底部与入料口本体的顶部活动连接。

优选的，所述反应罐本体两侧的顶部均固定安装有气压缸，所述气压缸的另一端贯穿反应罐本体并延伸至反应罐本体的内部且固定安装有位于转轴两侧的运动块。

优选的，所述反应罐本体内腔顶部的两侧均固定安装有短块，所述短块的内部铰接有导料盖板，所述导料盖板的顶部与反应罐本体内腔的顶部活动连接。

优选的，所述运动块的数量为两个，两个所述运动块的顶部均固定安装有竖块。

优选的，所述导料盖板左侧的顶部固定安装有安装块，所述安装块的内部铰接有斜杆，所述斜杆的另一端与竖块的内部铰接。

优选的，所述转轴的两侧均固定安装有位于搅拌杆上方和气压缸下方的辅助搅拌叶，所述辅助搅拌叶的数量为四个，四个所述辅助搅拌叶竖直方向的两个为一组，两组所述辅助搅拌叶彼此之间关于转轴中心对称。