[实用新型]PVC塑料管自动下料装置

说明书

PVC塑料管自动下料装置，接管台上表面的高度为1.1至1.4O米，机架上安装有主动链轮和从动链轮，链条安装在主动链轮和从动链轮上，减速电机固定在机架上，竖向板与水平板呈垂直状，水平板与水平面平行；竖向板上成型或焊接固定有连接杆，连接杆的另一端焊接固定在链条上；机架的上端面为圆弧状，导杆一端固定在机架上，另一端固定在接管台上端面上；两个主动链轮分别固定在主动链轮轴的两端，两个从动链轮分别固定在从动链轮轴的两端；托架与V型架相对。它将PVC塑料管生产上的塑料管转放到高度为1.1至1.4O米高的接管台上，工作人员在抬起或推动塑料管时，省时省力，降低了工人的劳动强度。

技术领域：

本实用新型涉及PVC塑料管生产技术领域，更具体地说涉及一种PVC塑料管生产线上的下料装置。

背景技术：

见图1所示，PVC塑料管生产线上的塑料管A1被一个一个地送到V型架A2上，汽缸A3的汽缸座固定在下料座A4上，汽缸A3的活塞杆与V型架A2的左端铰接在一起，接管台A5位于下料座A4的左边，当汽缸A3的活塞杆伸出时V型架A2处于图1中所示状态，当汽缸A3的活塞杆缩回时，V型架A2转动，塑料管A1便滚动到接管台A5上。其不足之处是：PVC塑料管生产线上的塑料管A1从PVC塑料管螺旋挤出机上出来时离地面的高度在1米，所以V型架A2上的塑料管A1高度也在1米，这样接管台A5的高度只能设计为0.5至0.7米之间。工作人员需要大幅度弯腰才可以抬起或推动接管台A5上的塑料管A1，每根塑料管A1的长度为5米，使得工作员感觉十分疲劳，每天需要消耗大量体力。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种PVC塑料管自动下料装置，它将PVC塑料管生产上的塑料管转放到高度为1.1至1.4O米高的接管台上，工作人员在抬起或推动塑料管时，省时省力，降低了工人的劳动强度。

本实用新型的技术解决措施如下：

PVC塑料管自动下料装置，包括下料座、V型架，V型架铰接在下料座上，汽缸的汽缸座固定在下料座上，汽缸的活塞杆与V型架的左边铰接在一起，接管台上表面的高度为1.1至1.4O米，管提升机的结构是：

机架上安装有主动链轮和从动链轮，链条安装在主动链轮和从动链轮上，减速电机固定在机架上，减速电机的转轴与主动链轮固定在一起；四个托架等间距固定在链条上；托架的结构是：竖向板的下部延伸有水平板，水平板的右端延伸有斜向板，竖向板与水平板呈垂直状，水平板与水平面平行，斜向板与水平板的夹角为5至10度；竖向板上成型或焊接固定有连接杆，连接杆的另一端焊接固定在链条上；

机架的上端面为圆弧状，导杆一端固定在机架上，另一端固定在接管台上端面上；

管提升机有两个主动链轮和从动链轮，相应有二根链条，两个主动链轮分别固定在主动链轮轴的两端，两个从动链轮分别固定在从动链轮轴的两端；托架与V型架相对。

所述接管台上表面的左端固定有挡板。

所述竖向板、斜向板和水平板的宽度均为8至15厘米。

所述V型架由左架板和右架板焊接固定在钢管上组成，左架板和右架板的夹角为90至120度，铰接轴的两端分别固定在两个下料座上，铰接轴插套在钢管中，汽缸的活塞杆与左架板铰接在一起。

本实用新型的有益效果在于：

它将PVC塑料管生产上的塑料管转放到高度为1.1至1.4O米高的接管台上，工作人员在抬起或推动塑料管时，省时省力，降低了工人的劳动强度。

附图说明：

图1为现有技术的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为链条与托架的连接关系示意图。