[实用新型]一种铝型材拉直机

说明书

本实用新型公开了一种铝型材拉直机，包括底座、侧板和顶板，其特征在于：所述侧板两内侧壁分别设有液压缸一，所述液压缸一的活塞杆连接设有连接杆，所述连接杆连接设有固定装置，所述固定装置包括固定槽和液压缸三，所述液压缸三的活塞杆竖直伸入固定槽内，所述底座上设有支撑座，所述支撑座上均匀设有纵向的辊轮一，所述顶板上设有液压缸二，所述液压缸二的活塞杆竖直穿过顶板并连接设有横向位于支撑座上方的压板，所述压板底端均匀设有辊轮二，所述压板底部设有弹性层，所述支撑座前后侧分别设有侧烘板，所述侧烘板内壁均匀设有电加热丝。本实用新型操作方便，通过压板与侧烘板的设置保证了拉伸的平整性和质量，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及铝型材生产加工装置领域，具体是指一种铝型材拉直机。

背景技术

拉直机是对金属型材、线材进行拉直的设备，拉直机通过主拉伸夹头和副拉伸夹头分别夹住工件的两端，一端固定，通过电机电机带动向相反方向拉伸，使型材拉直。

现有的铝型材拉直机在使用时有很多缺点，例如在拉伸过程中，由于铝型材表面很容易产生弯折，进而增加铝型材破损率，另外拉伸结束后型材在突然放松后会出现反弹的现象，使拉伸效果变差，需要进行二次拉伸，费时费力。

实用新型内容

本实用新型主要目的是解决现有技术的不足，提供一种操作方便，通过压板与侧烘板的设置保证了拉伸的平整性和质量，又能提高工作效率的铝型材拉直机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种铝型材拉直机，包括底座、分别位于底座两侧的侧板和位于侧板顶端的顶板，所述侧板两内侧壁分别设有液压缸一，所述液压缸一的活塞杆连接设有横向的连接杆，所述连接杆连接设有固定装置，所述固定装置包括固定槽和液压缸三，所述液压缸三的活塞杆竖直伸入固定槽内，所述底座上设有分别位于两侧固定装置之间的支撑座，所述支撑座上均匀设有纵向的辊轮一，所述顶板上设有液压缸二，所述液压缸二的活塞杆竖直穿过顶板并连接设有横向位于支撑座上方的压板，所述压板底端均匀设有辊轮二，所述压板底部设有弹性层，所述支撑座前后侧分别设有侧烘板，所述侧烘板内壁均匀设有电加热丝。

所述侧板外侧壁设有控制开关。

所述固定装置还包括与底座相接的滚轮。

所述液压缸三的活塞杆底端设有耐磨材质的固定触头。

所述弹性层为均匀设有的弹簧。

所述辊轮一顶端的水平高度与固定槽的底端水平平行。

所述侧烘板上设有隔温板。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：辊轮一和辊轮二可以方便铝型材伸拉时的运动，在拉伸过程中由于铝型材形状的变化，弹性层慢慢伸展，保证稳定性，而且能够有效保证铝型材拉伸平整度，电加热丝的设置可以对铝型材进行加温烘烤，使铝型材有一定形变量，缩短拉直过程，且待其冷却后取下，使铝型材定型，不容易出现弯曲回弹，保证了拉直质量，不需要对弯曲的型材进行二次加工，节省工作时间，提高工作效率，隔温板的设置可以减少加热过程中热量的散失。

附图说明

图1是本实用新型一种铝型材拉直机的结构示意图。

图2是本实用新型一种铝型材拉直机的内部侧视结构示意图。

如图所示：1、底座，2、侧板，3、顶板，4、液压缸一，5、连接杆，6、固定装置，7、支撑座，8、辊轮一，9、侧烘板，10、电加热丝，11、隔温板，12、液压缸二，13、压板，14、弹性层，15、辊轮二，16、液压缸三，17、滚轮，18、控制开关。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。