[实用新型]包胶机构

说明书

本实用新型提供了一种包胶机构，属于机械技术领域。它解决了现有技术存在着稳定性差的问题。本包胶机构包括呈平板状的基板，所述基板用于固连在包胶装置的机架上，所述基板上部具有用于夹持待加工件的夹持组件，所述基板下部具有用于支撑待加工工件的支撑组件，所述基板中部还具有导向组件，在上述导向组件的作用下待加工件能笔直的位于夹持组件与支撑组件处。本包胶机构稳定性高。

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种包胶机构。

背景技术

呈长束线条状的待加工件在进行包胶作业时，需要将待加工件张紧。

现有的包胶作业是通过人工对其进行张紧，导致其劳动强度高且作业效率比较低。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种稳定性高且结构紧凑的包胶机构。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种包胶机构，包括呈平板状的基板，所述基板用于固连在包胶装置的机架上，其特征在于，所述基板上部具有用于夹持待加工件的夹持组件，所述基板下部具有用于支撑待加工工件的支撑组件，所述基板中部还具有导向组件，在上述导向组件的作用下待加工件能笔直的位于夹持组件与支撑组件处。

夹持组件将呈长束线条状的待加工件的上端夹持，待加工件的下端处受到支撑组件的支撑。同时，待加工件的中部受到导向组件的导向作用，最终保证待加工件笔直的位于本包胶机构上，从而能对待加工件稳定的进行包胶作业。

在上述的包胶机构中，所述夹持组件包括定位杆和夹头，上述定位杆连接在基板上部，上述夹头内端固连在定位杆上，夹头外端具有用于夹持待加工件的夹持部。

由于夹头伸出基板，这样的结构能使待加工件脱离基板。在包胶作业作业由于待加工件不会与基板接触，因此，其稳定性比较高。

在上述的包胶机构中，所述定位杆上固连有呈板状的连接板，上述夹头内端连接在连接板处。

在上述的包胶机构中，所述夹头内端具有呈长条状的定位孔，定位孔处穿设有紧固件，夹头内端与连接板通过紧固件相连接。

由于定位孔呈长条状，因此，松开紧固件后能适当改变夹头的长度，从而提高其适用性。

在上述的包胶机构中，所述支撑组件包括支撑杆和支撑轮，所述支撑杆呈L形且支撑杆的数量为两根，两根支撑杆的上端均固连在基板上，支撑轮轴向固连在两根支撑杆下端之间。

这样的结构能将支撑轮稳定的轴向固连在两根支撑杆之间。由于待加工件侧部抵靠在支撑轮侧部，这样的结构能对待加工件稳定支撑。

在上述的包胶机构中，所述夹头的数量为若干根且若干夹头沿定位杆的长度方向均布设置。

在上述的包胶机构中，支撑轮和与其对应的两根支撑杆形成一支撑单元，所述支撑单元的数量与夹头数量相同且位置一一对应。

夹头的数量与支撑单元数量相同且夹头与支撑单元一一对应设置，这样的结构能使本机构对多根待加工件定位。

在上述的包胶机构中，所述定位杆周向固连在基板上部，所述基板上还固连有气缸，气缸的活塞杆与定位杆固连且气缸能带动定位杆轴向平移。

气缸带动定位杆平移后，能改变夹头位置，从而进行微量调节，最终能提高本机构适用性。

在上述的包胶机构中，所述导向组件包括连接在基板上的导向柱一和导向柱二，上述导向柱一靠近于夹头，上述导向柱二靠近于支撑轮，待加工件的两侧能分别抵靠在导向柱一和导向柱二上。

由于导向柱一和导向柱二分别贴靠在待加工件两侧，因此，这样的结构能对待加工件稳定导向。