[实用新型]一种风扇扇叶制作用的热转印设备

说明书

本实用新型公开一种风扇扇叶制作用的热转印设备，包括有用于承载与输送扇叶的自动生产输送线，在所述自动生产输送线上间隔设有门型架，在所述门型架内设有支撑柱，在两所述支撑柱之间连接有转印薄膜，在两所述门型架之间位于转印薄膜上方连接有支撑板，在所述支撑板下端设有能沿自动生产输送线的输送方向来回移动的移动机构，在所述移动机构上设有能上下升降的升降机构，在所述升降机构上设有安装板，在所述安装板上设有能将转印薄膜上的纹理转印到扇叶上的转印部件，所述转印部件包括有主转印压轮与对称设置的锥形印压轮，在所述安装板上分别设有能调整锥形印压轮角度的第一调整机构与能调整两锥形印压轮之间距离的第二调整机构。

技术领域

本实用新型涉及一种风扇扇叶制作用的热转印设备。

背景技术

现今一般家具的设计风格，乃多崇尚以自然木纹的纹理为高级家具的象征；因此，除了一些直接采用原木制成的家具可直接展示其木纹的纹理以外，乃有业者利用木制贴皮直接加工处理，使之应用于各式装设物的表面贴覆，使其同样可具有木纹的纹理表征，藉此以增加整体造型上的质感。

但应用木皮直接加工的技术乃无法完全适用于风扇叶片上，因其仍受限于木皮本身具有易碎的特性，使其于大曲度的风扇叶片乃无法充分应用，故其仍有需改进之处；此外，现有技术中有应用到热转印技术将木纹薄膜压印在风扇扇叶上，但此设备只适用于平面的扇叶，对于一些两侧有斜角或其他造型的，都是没法压印上去的；因此，很有必要设计一种应用广泛的适用于扇叶制作用的热转印设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决的技术问题是：提供一种风扇扇叶制作用的热转印设备，能够通过热转印技术，将木纹薄膜压印在风扇扇叶上，并且能够适应两侧有斜角的扇叶。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：

一种风扇扇叶制作用的热转印设备，包括有用于承载与输送扇叶的自动生产输送线，在所述自动生产输送线上间隔设有门型架，在所述门型架内设有支撑柱，在两所述支撑柱之间连接有转印薄膜，在两所述门型架之间位于转印薄膜上方连接有支撑板，在所述支撑板下端设有能沿自动生产输送线的输送方向来回移动的移动机构，在所述移动机构上设有能上下升降的升降机构，在所述升降机构上设有安装板，在所述安装板上设有能将转印薄膜上的纹理转印到扇叶上的转印部件，所述转印部件包括有主转印压轮与对称设置的锥形印压轮，在所述安装板上分别设有能调整锥形印压轮角度的第一调整机构与能调整两锥形印压轮之间距离的第二调整机构，根据这样的结构，可以通过热转印技术将转印薄膜压印在扇叶上，并且通过锥形印压轮的设置，使其可以应用到具有斜面的扇叶上，而且通过第一调整机构和第二调整机构的作用，使其锥形印压轮能印压不同角度的斜面和不同宽度的扇叶，应用更加广泛。

进一步地，所述主转印压轮与锥形印压轮的材料为高温硅胶。

进一步地，所述第一调整机构包括设置在安装板一侧的壳体，在所述壳体内设有横向移动腔，在所述壳体下端连通横向移动腔设有第一滑槽，在所述横向移动腔内活动对称有移动块，在所述移动块下端设有凹槽，在所述凹槽两侧分别贯通第一通孔与第二通孔，在所述第一通孔内转动安装有第一转轴，在所述第一转轴上位于凹槽内设有连接杆，所述连接杆活动设置在第一滑槽内，在所述连接杆下端转动安装有第二转轴，所述锥形印压轮设置在第二转轴上，在所述第一转轴一端贯通有第三通孔，在所述第三通孔内活动设有驱动杆，所述驱动杆一端延伸至第二通孔内并对称设有卡块，在所述第二通孔与第三通孔内壁分别沿圆周均布有多个第一卡槽与第二卡槽，所述卡块活动设置在第一卡槽与第二卡槽内，在所述第三通孔内位于第二卡槽一侧设有能容纳卡块的避空口，所述避空口的长度比第二通孔长，在所述壳体一侧连通横向移动腔设有第二滑槽，所述驱动杆一端伸出第二滑槽并设有助力块。