[实用新型]一种防尘旋涡式气泵

说明书

本实用新型公开了一种防尘旋涡式气泵，电机、机壳、设于所述电机下方的底座、进风管、出风管及散热装置，所述散热装置包括与电机配合的散热风叶、设于所述电机上的防尘罩、用于清理防尘罩的清理机构及用于连接防尘罩与电机的连接机构，所述防尘罩均匀设有多个过滤孔，通过防尘罩将散热风叶罩住，可以防止粉尘等租屋缠绕在散热风叶上，减小散热风叶转动的能耗，使散热风叶可以正常转动对电机进行散热。

技术领域

本实用新型属于风机技术领域，尤其是涉及一种防尘旋涡式气泵。

背景技术

随着我国经济和工业的高速发展，高压涡旋风机越来越受到人们的重视和青睐，高压涡旋风机广泛应用于基础设施建设、船舶重工、航空航天和轻工纺织等领域。

高压涡旋风机在工作过程中，电机将产生大量热量，一般筒过风叶对其吹风进行散热，但高压涡旋风机通常在厂房或者室外使用，工作环境恶劣，粉尘等杂物易粘附和缠绕在风叶上，既增加转动风叶的能耗，还影响风叶的散热效果。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种散热性好、节能的防尘旋涡式气泵。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种防尘旋涡式气泵，电机、机壳、设于所述电机下方的底座、进风管、出风管及散热装置，所述散热装置包括与电机配合的散热风叶、设于所述电机上的防尘罩、用于清理防尘罩的清理机构及用于连接防尘罩与电机的连接机构，所述防尘罩均匀设有多个过滤孔；通过防尘罩将散热风叶罩住，可以防止粉尘等租屋缠绕在散热风叶上，减小散热风叶转动的能耗，使散热风叶可以正常转动对电机进行散热。

所述连接机构包括均匀设于所述防尘罩上的多个插板、设于所述电机外壳上与插板配合的滑槽及锁定组件；通过插板和滑槽的配合可以快速将防尘罩固定在电机上，便于安装和更换防尘罩。

所述锁定组件包括设于所述电机外壳上的卡槽、套设于插板上的固定套筒及设于所述固定套筒内的第一弹性件，所述固定套筒固连于防尘罩上，所述第一弹性件一端固连于插板上，另一端固连于固定套筒上，所述卡槽与滑槽相连通；当安装防尘罩时，先将插板和滑槽对准，然后推动插板沿滑槽滑动至滑槽端部，逆时针转动防尘罩，使插板滑落到卡槽内，在第一弹性件的推动件，插板将插入到卡槽内，防止防尘罩脱落，安装方便；当需要拆卸防尘罩时，顺时针转动防尘罩，使插板移动到滑槽内，再向外拉动防尘罩即可将防尘罩取下，拆卸方便，便于对防尘罩进行更换和清洗。

所述清理机构包括设于所述电机轴上的固定杆、设于所述固定杆上的毛刷及用于抖动防尘罩的抖动组件，所述毛刷与防尘罩接触；通过电机轴可以带动毛刷转动，进而将防尘罩过滤孔内的杂物刷落，保证防尘罩的通风效率。

所述抖动组件包括设于所述电机轴上的第一凸起、设于所述防尘罩上的第二凸起、设于所述卡槽内的第二弹性件及设于所述第二弹性件上的滑块，所述第一凸起和第二凸起可相接触；通过电机轴转动可以使第一凸起转动，进而使得第一凸起和第二凸起间歇性接触，当第一凸起和第二凸起接触时，将推动防尘罩向后移，当第一凸起和第二凸起脱离时，在第二弹性件的推动下，防尘罩将迅速复位，从而使得防尘罩抖动，则第一凸起和第二凸起的间歇性接触可以使得防尘罩不断抖动，进而将过滤孔内的杂物抖出，保证防尘罩的通风效率。

所述卡槽深度大于滑槽深度，且卡槽与滑槽连通一侧设有弧形弯曲面；卡槽深度大于滑槽深度可以防止插板自动移动滑槽内，保证防尘罩的稳定性；卡槽与滑槽连通一侧设置弧形弯曲面，可以起到引导作用，使得在转动防尘罩时，插板可以逐渐回收，便于拆卸，减小插板的损耗。

所述滑块设有倾斜面；滑块设置倾斜面，可起到引导作用，使得插板在向卡槽移动时，可逐渐挤压滑块向后滑动，从而使得插板可以顺利进入到卡槽内。

所述第一凸起和第二凸起均为球型；第一凸起和第二凸起均为球型可以减小两者接触碰撞时的损耗。