[实用新型]一种新型平衡器装置

说明书

本实用新型公开了一种新型平衡器装置，包括上模具、中模板、下模具和下模板，还包括连接在下模具与下模板之间的平衡器装置，平衡器装置包括油缸体、活塞和盖板，油缸体固定连接在下模板的上端面上，活塞设于油缸体内，且活塞与油缸体滑动连接，油缸体与活塞底面之间填充有液压油，油缸体上设有进出油口、泄油口，盖板固定设置在活塞的顶面上，下模具固定连接在盖板的上端面上，油缸体的中部上连接有多个纵向设置的导柱螺钉。采用上述技术方案后，本实用新型提供的一种新型平衡器装置，通过采用由油缸体、活塞和盖板等相结合构成的平衡器装置，可从根本上杜绝次品和废品的产生，从而保证了橡胶制品的质量。

技术领域

本实用新型涉及一种新型平衡器装置。

背景技术

在橡胶机械上平衡器是公认的极其重要的装置，可直接影响制品的产量和质量。由于模具在加工、装配过程中存在误差，使得平衡器的下模具与上模具的分型面产生缝隙，而平衡器起到模具分型面接触均匀受力的作用，并且增大接触面接触压力，使型腔密闭，橡胶不易产生飞边，杜绝残次品等优点。市面上的平衡器存在着结构复杂、制造成本高等缺点。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种结构简单、制造成本低廉和安装快捷的新型平衡器装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种新型平衡器装置，包括上模具、中模板、下模具和下模板，所述中模板连接在上模具的上方，还包括连接在下模具与下模板之间的平衡器装置，所述平衡器装置包括油缸体、活塞和盖板，所述油缸体固定连接在下模板的上端面上，所述活塞设于油缸体内，且活塞与油缸体滑动连接，所述油缸体与活塞底面之间填充有液压油，所述油缸体上设有进出油口、泄油口，且该泄油口位于进出油口的上方，所述盖板固定设置在活塞的顶面上，所述下模具固定连接在盖板的上端面上，所述油缸体的中部上连接有多个纵向设置的导柱螺钉，每一所述导柱螺钉的尾部均固定连接在油缸体上，该导柱螺钉的头部均滑动连接在盖板上设有的导向孔内。

进一步的，所述盖板与活塞之间通过螺钉进行紧固连接。

进一步的，所述油缸体的中部开设有一与活塞的形状相对应的圆形凹槽，且该油缸体滑动连接在圆形凹槽内。

进一步的，所述盖板与活塞之间还连接有多个导向圆柱销。

进一步的，所述活塞的圆周面上开设有三个凹槽，每一所述凹槽内均安装有O型圈、导向环和孔用格来圈。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型提供的一种新型平衡器装置，通过采用由油缸体、活塞和盖板等相结合构成的平衡器装置，即由于液压油的存在，使得活塞可相对油缸体作向上移动，当上模具下降到与下模具接触时，平衡器可将下模具向上增压，最终达到上、下模具分型面的平行且紧密接触，从而可从根本上杜绝次品和废品的产生，从而保证了橡胶制品的质量。

2、本实用新型提供的一种新型平衡器装置，由于活塞与下模上的盖板接触面积大，从而可以杜绝橡胶制品残次品产生，从而使得本平衡器装置结构简单、制造成本低廉和安装快捷。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一种新型平衡器装置的结构示意图。

图中：1.油缸体 2.活塞 3.盖板 4.圆柱销 5.导柱螺钉 6.螺钉 7.孔用格来圈8.导向环 9.O型圈 10.中模板 11.上模具 12.下模具 13.下模板 14.液压油 15.进出油口 16.泄油口。

具体实施方式