[实用新型]一种33ATGSA显色剂转位装置

说明书

本实用新型公开了一种33ATGSA显色剂转位装置，包括反应容器和底部支脚，所述底部支脚安装固定在反应容器的下端拐角处上，通过延长搅拌刀、U型搅拌杆、固定连接杆、上端固定轴套和下端固定轴套所组成的转动搅拌器在搅拌的时候更加高效，U型搅拌杆通过延长搅拌刀增加了搅拌半径，从而使得内壁物料可以很好的脱落进行反应，提高了搅拌效率，而且搅拌时，因转动搅拌器的上端固定轴套和下端固定轴套连接在转动轴杆上，这样使得U型搅拌杆和固定连接杆可以很好的固定住，这样两点固定住，从而在使用的时候更加稳定，通过物料上盖上的温度检测器和气压表，使得在反应的时候，人员通过数据可以很好的控制使用，使得反应的时候更加高效。

技术领域

本实用新型属于相关热感记录材料33A技术领域，具体涉及一种33ATGSA显色剂转位装置。

背景技术

33ATGSA是一种显色剂，具体的是：3，3’-二烯丙基-4，4’-二羟基二苯砜是作为热感记录材料的显色剂或聚合物添加剂有用的物质，曾提出将4，4’-二烯丙氧基二苯砜进行克莱森(Cleisen)重排反应而制造3，3’-二烯丙基-4，4’-二羟基二苯砜的方法。例如，将4，4’-二烯丙氧基二苯砜在三氯苯溶剂中，于216至219℃下反应10小时，以93.3％收率制得mp139至144℃的物质(专利文献1)。另外，将所含碱量以氢氧化钠换算为50ppm以下的4，4’-二烯丙氧基二苯砜在石蜡溶剂中，于205至210℃反应7小时，纯化后的HPLC组成比(纯度)为96.2％(特开2002-30064)或97.1％(特开2002-30065)。这些方法都存在必须在200℃以上的高温下进行长时间，例如7至10小时反应的缺点。另外，以相对于投入的原料的摩尔比计，收率为约70％的低收率。

现有的33ATGSA显色剂转位装置技术存在以下问题：现有的33ATGSA显色剂转位装置在进行化学反应搅拌的时候，因搅拌半径较小，从而粘连在反应容器内壁的物料不能很好的及时进行反应，从而需延长搅拌时间的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种33ATGSA显色剂转位装置，以解决上述背景技术中提出的现有的33ATGSA显色剂转位装置在进行化学反应搅拌的时候，因搅拌半径较小，从而粘连在反应容器内壁的物料不能很好的及时进行反应，从而需延长搅拌时间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种33ATGSA显色剂转位装置，包括反应容器和底部支脚，所述底部支脚安装固定在反应容器的下端拐角处上，所述反应容器的下端中间设置有物料出口管，所述物料出口管的外侧位于反应容器上设置有外侧夹套，所述外侧夹套的下端设置有排液口，所述反应容器的上端外侧上设置有侧边支座，所述反应容器的内部设置有物料存放腔，所述物料存放腔的内侧位于反应容器的内部底端上设置有底部支撑轴承，所述底部支撑轴承的上端设置有转动轴杆，所述转动轴杆的下端外侧设置有转动搅拌器，所述反应容器的上端设置有物料上盖，所述物料上盖的上端中间设置有减速机，所述减速机的上端设置有转动电机，所述转动电机的下端通过减速机与转动轴杆相连接，所述转动电机的后端设置有电源连接线，所述减速机的前方位于物料上盖上设置有观察窗，所述减速机的右侧位于物料上盖上设置有物料添加管道，所述减速机的左侧位于物料上盖上设置有气压表，所述气压表的外侧位于物料上盖上设置有温度检测器，所述电源连接线与外部电源电性连接。

优选的，所述转动搅拌器包括延长搅拌刀、U型搅拌杆、固定连接杆、上端固定轴套和下端固定轴套，所述U型搅拌杆的下端中间设置有下端固定轴套，所述U型搅拌杆的两端外侧设置有延长搅拌刀，所述U型搅拌杆的上端内侧设置有固定连接杆，所述固定连接杆的中间设置有上端固定轴套，所述上端固定轴套和下端固定轴套连接在转动轴杆上。

优选的，所述底部支撑轴承包括焊接金属块、中间轴承和侧边支撑块，所述中间轴承的两端外侧设置有侧边支撑块，所述侧边支撑块的下端设置有焊接金属块，所述焊接金属块连接在反应容器上，所述中间轴承连接在转动轴杆上。