[实用新型]高温可燃气除尘除湿一体化净化系统

说明书

本实用新型涉及环保行业污泥干馏处置技术领域，具体涉及一种高温可燃气除尘除湿一体化净化系统，包括除尘除湿器,所述除尘除湿器包括壳体，壳体的两端分别设置进气口和排气口，所述壳体的内部分别设置除尘室和除湿室，所述除尘室和除湿室的下端均设置排水口，所述除尘室的上端装有喷淋器，所述排水口通过排水管接入沉淀池，所述沉淀池通过回流管接入喷淋器，所述除尘室与除湿室之间设置多组防雾挡水板；本实用新型为一体化系统，结构简单、紧凑，维护费用低；能过对高温可燃气体进行高效的降温、除湿，除湿室翘片可从系统顶部拆卸、清洗，维护方便；除尘室含粉尘的污水经沉淀后回用于喷淋，节约用水。

技术领域

本实用新型涉及环保行业污泥干馏处置技术领域，具体涉及一种高温可燃气除尘除湿一体化净化系统。

背景技术

目前，污泥干馏时，产生高温可燃气，此部分可燃气需回用于污泥干馏系统做燃料。污泥干馏过程中产生含大量的粉尘和水分的高温可燃气，粉尘累积造成可燃气喷嘴堵塞，其中的水分在可燃气燃烧时带走热值，造成燃料浪费。并且高温可燃气因温度较高，体积也较大，导致可燃气浓度较低，同等燃烧条件下需要的可燃气喷嘴也越大(喷嘴越大压力越低)，因此需对可燃气进行降温处理，减小可燃气的体积。

针对污泥干馏高温可燃气，没有专用的净化设备，一般采用旋风分离器除尘除湿。旋风分离器，是利用离心力分离气流中固体颗粒或液滴的设备。工作原理为气体从进料口进入分离器进料布气室，经过旋风子支管的碰撞、折流，使气流均匀分布，流向旋风子进气口。均布后的气流由切向进入旋风子，气体在旋风管中形成旋风气流，强大的离心力使得气体中固体颗粒和液体颗粒甩脱出来，并聚集到旋风管内壁上，最终落入集污室中。干净的气流继续上升到排气室由排气口流出旋风分离器。但是经旋风分离器处理的高温可燃气，因没有降温处理，水分仍以气体形式进入可燃气燃烧室，几乎没有除湿效果。

实用新型内容

为了解决上述技术问题中的不足，本实用新型的目的在于：提供一种高温可燃气除尘除湿一体化净化系统，能够对污泥干馏系统产生的高温可燃气净化，除湿效果较好。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案为：

所述高温可燃气除尘除湿一体化净化系统，包括除尘除湿器,所述除尘除湿器包括壳体，壳体的两端分别设置进气口和排气口，所述壳体的内部分别设置除尘室和除湿室，所述除尘室和除湿室的下端均设置排水口，所述除尘室的上端装有喷淋器，喷淋器的下端设置多个喷嘴，所述排水口通过排水管接入沉淀池，所述沉淀池通过回流管接入喷淋器，所述除尘室与除湿室之间设置多组防雾挡水板，所述除湿室包括多组对称设置的固定栅，所述每组对称设置的固定栅之间插装折板，折板的两侧设置阻挡翘片。

工作时，含尘气流沿水平方向进入除尘室，含尘气流水平运动，液滴由除尘室顶部喷嘴喷出向下运动，粉尘颗粒与液滴之间通过惯性碰撞、接触阻留、粉尘因加湿而凝聚等作用机制，使较大的尘粒被液滴捕集，净化后的气体经防雾挡水板除去携带的水雾后，进入除湿室。经过除尘后的气流温度降低，气流中的水分形成雾滴，气流经过折板上的阻挡翘片时，根据雾滴的碰撞、粘附、凝聚原理，依靠气流弯曲流动的离心力将水滴分离出来，粘附于翘片壁上形成薄薄的水膜，在重力作用下缓慢向下流动，最后汇集到翘片下段形成较大液滴流下，使气流与水分分离。整个过程中，除尘室和除湿室产生的废水经过排水管排入到沉淀池，并由水泵将沉淀后的水泵入到喷淋器，再次循环利用。

优选的，所述防雾挡水板交错对向设置，形成S形通道。

优选的，所述阻挡翘片交错的设置在折板的两侧，并均匀排布，阻挡翘片安装角度为45°，此角度能达到最好的分离效果，结构也最紧凑。

优选的，除湿室的上侧设置顶盖，便于检修。

优选的，固定栅上均设置卡槽，折板卡接在卡槽内。

优选的，所述回流管上设置水泵，将沉淀池内的水泵入到喷淋器处内。