[实用新型]一种镜片涂装设备

说明书

本实用新型公开了一种镜片涂装设备，包括：水平板，X轴机构，所述X轴机构上设有可沿X轴方向移动的抓料组件，Y轴移动机构，所述Y轴移动机构设于所述水平板上，并位于X轴机构下方，与X轴机构垂直，所述Y轴移动机构上设置有移动托板、至少两组料盘组件及其配套的料盘支撑组件，涂墨机构，所述涂墨机构设于所述水平板之上且位于Y轴移动机构的一侧，校正机构，所述校正机构与抓料装置、涂墨机构适配安装。本实用新型可实现多个料盘间的及时切换，缩短料盘更换时间，有效提升了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种镜片涂装设备。

背景技术

随着社会的发展，人们经济水平的提高，人们对相机、手机以及汽车消费的提高，光学镜头的应用范围已由最初的胶片相机、显微镜、望远镜、简单医疗器械等产品，不断向数码相机、笔记本电脑、移动电话、安防监控摄像机、车载可视系统、智能家居和航拍无人机等与人类生活密切相关的众多光学成像领域渗透，因此，镜片涂墨设备在市场中得到发展。

现有的镜片涂墨设备技术方案主要有两种。1、人工用海绵涂墨：单一一个旋转轴固定于某个平台，通过电机带动，人工将圆形镜片放置余旋转轴上，其次是用海绵蘸涂墨进行涂装；2、实现自动化取放涂镜片的设备，设备组装分别为X轴，起到镜片搬运作用，Y轴，起到供料的作用，以及旋转轴，涂墨机械手组成。

在自动化取放涂镜片设备的生产过程中，料盘的取放更换速度直接影响着生产效率，目前料盘一般放置在机架中部，此种放置方式导致料盘取放不便，为了便于回收和更换，现在有两种方案进行处理，一种采用X轴移动，Y轴及料盘不动的方式进行生产，此种方式导致X轴定位程序设计复杂；另一种采用X轴不动，Y轴带动料盘移动的方式来实现换料功能，此种方式对X轴上抓料装置的定位要求降低，但是料盘更换时需要浪费较多的搬运和紧固定位时间，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型公开了一种镜片涂装设备，主要目的是解决料盘更换过程中用时长的问题。

本实用新型的主要目的可以通过以下技术方案得以实现：

一种镜片涂装设备，包括水平板1，X轴机构2，所述X轴机构2上设有可沿X轴方向移动的抓料组件4；Y轴移动机构8，所述Y轴移动机构8位于X轴机构2下方，与X轴机构2垂直；涂墨机构5，所述涂墨机构5设于所述Y轴移动机构8的一侧；校正机构6，所述校正机构6与抓料组件4、涂墨机构5适配安装，其特征在于：所述Y轴移动机构8上设置有至少两组料盘组件3、7及其配套的换料支撑组件9，以配合Y轴移动机构8进行切换料。

进一步的，所述换料支撑组件9包括2块换料支撑板41，所述换料支撑板41上各设置有至少1个料盘定位钉27，所述料盘定位钉27可用于料盘组件3、7与换料支撑组件9配合定位。

进一步的，所述换料支撑组件9还包括连接板44，所述连接板44连接有换料气缸34，用以控制换料支撑组件9上下移动。

进一步的，所述X轴机构2包括固定底座14，立柱15，横梁19，所述横梁19上设置有X轴滑轨21，所述抓料组件4可沿X轴滑轨21方向移动。

进一步的，所述Y轴移动机构8包括Y轴盖板24；移动托板25，所述移动托板25两侧下部设置有Y轴滑轨26，所述移动托板25可沿Y轴滑轨26方向移动。

进一步的，所述移动托板25包括上板和底板，所述上板两侧各设置有至少1个料盘定位钉27，所述料盘定位钉27可用于料盘组件3、7与移动托板25配合定位。

进一步的，所述移动托板25底板前侧设置有感应片35，用以移动托板25在前后移动料盘组件3、7过程中定位。

进一步的，所述料盘组件3、7包括镜片上料盘36，镜片收料盘37，两者通过定位装置固定在载板39上。