[实用新型]一种矿用可调心式自解锁防崩断锚索锁具

说明书

本实用新型具体为一种矿用可调心式自解锁防崩断锚索锁具，解决了现有锁具存在无法自解锁、无防锚索崩断防护、无法自调心且采用退锚器退锚费时费力的问题。包括套筒和锁芯，套筒下侧设置有阶梯状底座，阶梯状底座的中心开有锚索孔，阶梯状底座下端面的外边缘为调心弧面，阶梯状底座的上部与套筒螺纹配合，套筒内壁为锥面结构；锁芯外侧套有锁芯槽；套筒底端与阶梯状底座的阶梯面之间设置有防坠环垫，且防坠环垫的相对一侧均设置有与其一体的吊耳。本实用新型通过扳手实现解锁、退锚功能，省去了锚索退锚器，而且实现了调心功能，同时防止了锚索端部破断飞出伤人现象的发生，大大提高了锚索退锚效率和退锚成功率。

技术领域

本实用新型涉及煤矿井下支护用锁具，具体为一种矿用可调心式自解锁防崩断锚索锁具。

背景技术

目前，煤矿井下采巷道大多采用了锚网索联合支护方式，锚索支护结构由锚索、托板、调心球垫和锁具组成。施工过程中，首先将锚索插入顶板施工好的锚索钻孔，待钻孔中锚固剂锚固后，依次在锚索中套入托板、调心球垫和锚索锁具，然后使用锚索张拉机张拉锚索，使锚索产生一定的弹性变形和预紧力，张拉完毕后，通过锚索的弹性回缩和锁具中间锲形锁芯的自锁功能锁紧锚索，从而达到锚索支护的作用。

锚索支护结构中的锁具由外部锁体和内部锁芯组成。外部锁体呈圆柱状，内部开设圆台孔；内部锁芯由三个锲形锁片组成，锁芯内部加工成齿状，有利于夹紧锚索。该锁具的结构设计不能实现解锁功能，而且随着开采深度的增加，巷道围岩应力随着增大，锚索端部破断崩出现象呈逐年增加趋势，给煤矿安全生产带来很大的安全隐患，该锁具同样没有防锚索崩断的功能。

同时锁具本身没有调心功能，需配合调心球垫使用才能实现调心功能。

锚索退锚器由油泵（手动、气动油泵）、高压油管总成、锚索拉拔器组成。

随着开采深度的增加，围岩应力增大，锚索受力随之增大，拉伸变形严重，由于目前情况下锚索退锚器提供拉力有限，且锚索已经没有足够拉伸空间，造成退锚十分困难，随着退锚器中油压不断增大以后，还可能造成油管破裂、锚索崩断伤人等安全隐患；

随着高强度锚索的应用，导致锚索退锚器退锚更加困难，同时也增加了高应力状态下人员施工的安全风险；

在生产过程中，许多锚索端部被超前段支架、掘进机、运输系统等破坏严重，使得锚索退锚器无法夹持住锚索，造成无法退锚，从而导致锚索退锚器可靠性下降，退锚速度较慢，退锚效率不高。

发明内容

本实用新型为了解决现有锁具存在无法自解锁、无防锚索崩断防护、无法自调心且采用退锚器退锚费时费力的问题，提供了一种矿用可调心式自解锁防崩断锚索锁具。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：一种矿用可调心式自解锁防崩断锚索锁具，包括套筒和位于其内的锁芯，套筒是由中心开有通孔的六棱柱制成的，套筒下侧设置有上部直径小于下部直径的阶梯状底座，阶梯状底座的中心开有锚索孔，阶梯状底座下端面的外边缘为调心弧面，阶梯状底座的上部位于套筒内，且与套筒螺纹配合，阶梯状底座上端面上侧的套筒内壁为上部直径小于下部直径的锥面结构；锁芯外侧套有与其外侧壁配合且与套筒内侧壁配合的锁芯槽，锁芯槽是由两块形状相同的锁芯槽本体组成的；套筒底端与阶梯状底座的阶梯面之间设置有防坠环垫，且防坠环垫的相对一侧均设置有与其一体的吊耳。

作业时，将锚索插入顶板施工好的锚索钻孔，待钻孔中锚固剂凝固后，依次套入托板和锁具，进行锚索张拉、固定，完成锚索安装工作；随后钢丝绳的一端与吊环连接，钢丝绳的另一端与巷道表面金属网连接，防止锚索端部破断飞出伤人；退锚时，使用扳手拧转套筒，直至套筒拧出，套筒拧出后，锁芯槽分离，锚索锁具已经没有承载能力，此时收回锁具和锚索托盘，完成退锚工作；最后锁具和锚索托板回收后，视锁具和托板锈蚀和破坏情况，选择并检验后可加以重复利用，克服了现有锁具存在无法自解锁、无防锚索崩断防护、无法自调心且采用退锚器退锚费时费力的问题。