[实用新型]一种用于压片设备的冲压成型装置

说明书

本实用新型公开了一种用于压片设备的冲压成型装置，包括工作平台、第一电机和第二电机，所述工作平台的上端右侧转动连接有齿轮，所述齿轮的下端通过螺栓固定连接有第一电机的输出端，所述传送盘的内部贯穿连接有加工筒，所述工作平台的下端前侧固定连接有收集箱，所述入料槽的上端焊接连接有入料口，所述工作平台的后端焊接连接有固定板，所述第二电机的上端通过螺栓固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左右两端均设置有滑杆，所述滑板的下端焊接连接有冲压柱。该用于压片设备的冲压成型装置，方便对药片进行稳定的冲压成型，避免出现偏移路线的问题，以及方便对药片进行自动收集，避免人工收集，便于提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及压片设备技术领域，具体为一种用于压片设备的冲压成型装置。

背景技术

压片设备，是一种将粉剂冲压呈块状的机械，根据需要可以冲压呈形状大小各不相同的块状物体，然后进行装瓶，便于收集，以及后期的销售，方便使用。

但是，一般的压片设备在进行冲压药片时，不方便对药片进行批量生产以及批量收集，收集药片时，需要人工收集，降低工作效率，不方便使用，以及在对药片进行冲压成型时，不方便对冲压的路线进行控制，容易出现偏移路径，影响使用的问题，为此我们提出了一种用于压片设备的冲压成型装置，用来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于压片设备的冲压成型装置，以解决上述背景技术中提出的一般的压片设备在进行冲压药片时，不方便对药片进行批量生产以及批量收集，收集药片时，需要人工收集，降低工作效率，不方便使用，以及在对药片进行冲压成型时，不方便对冲压的路线进行控制，容易出现偏移路径，影响使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于压片设备的冲压成型装置，包括工作平台、第一电机和第二电机，所述工作平台的上端右侧转动连接有齿轮，且齿轮的左侧连接有传送盘，并且传送盘通过转轴转动连接在工作平台上，所述齿轮的下端通过螺栓固定连接有第一电机的输出端，且第一电机安装在工作平台的下端面，所述传送盘的内部贯穿连接有加工筒，且加工筒的内壁粘贴连接有防粘层，所述工作平台的下端前侧固定连接有收集箱，且工作平台的左端通过螺栓固定连接有入料槽，所述入料槽的上端焊接连接有入料口，所述工作平台的后端焊接连接有固定板，且固定板的内部安装有第二电机，所述第二电机的上端通过螺栓固定连接有螺纹杆，且螺纹杆自下而上依次贯穿连接有支撑板和滑板，所述螺纹杆的左右两端均设置有滑杆，且滑杆在滑板和支撑板的内部均有贯穿，并且滑杆和螺纹杆的上端均安装有支撑横板，所述滑板的下端焊接连接有冲压柱，所述工作平台的上端开设有滑槽，且滑槽上滑动连接有加工筒。

优选的，所述齿轮和传送盘的连接方式为啮合连接，且传送盘的内部等角度安装有加工筒，并且加工筒的横截面直径尺寸不大于下料口的孔径尺寸。

优选的，所述加工筒包括放置筒、挡板和滚轮，放置筒的左端转动连接有挡板，挡板的下端转动安装有滚轮，滚轮通过滑槽在工作平台上构成滑动结构。

优选的，所述放置筒的横截面直径尺寸不小于冲压柱的横截面直径尺寸，且冲压柱的高度尺寸不小于放置筒的深度尺寸。

优选的，所述入料口和入料槽构成焊接一体化结构，且入料口的上端呈喇叭状结构，并且加工筒的下端面呈倾斜状设置。

优选的，所述滑板和支撑板与螺纹杆的连接方式均为螺纹连接，且滑板和支撑板构成三角形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于压片设备的冲压成型装置，方便对药片进行稳定的冲压成型，避免出现偏移路线的问题，以及方便对药片进行自动收集，避免人工收集，便于提高工作效率；

1、设有齿轮和传送盘，方便实现批量生产药片，提高工作效率，同时也便于对生产好的药片进行传送，便于自动收集，提高工作效率，也便于降低人工操作带来的失误；