[实用新型]一种可控制恒重的制砖机填料装置

说明书

本实用新型公开了一种可控制恒重的制砖机填料装置，包括填料主体和支撑架，所述填料主体的正上方设置有进料管，且填料主体的左右两端底侧均连接有弹簧，所述弹簧的内侧设置有限位杆，且限位杆的底端安装有第一触头，所述第一触头的正下方设置有感应片，且感应片的尾端连接有单片机，所述填料主体的上端两侧均设置有第二触头，所述支撑架设置于填料主体的外侧，且支撑架的正下方设置有底板。该装置设置有第一触头，当向填料主体的内部添加原料时，通过限位杆带着第一触头向下运动，使得第一触头触碰到感应片，通过单片机使得阀门关闭，并使得填料出口打开，配合弹簧使用，保证每次向填料主体内部添加原料的重量恒定。

技术领域

本实用新型涉及填料装置技术领域，具体为一种可控制恒重的制砖机填料装置。

背景技术

“制砖机”顾名思义就是制造和生产砖的机械设备，一般利用石粉、粉煤灰、炉渣、矿渣、碎石、沙子、水等添加水泥作为原材料通过液压动力、震动力、气动力等生产砖的机械，大致可以分为半自动跟全自动两大类，其中半自动设备是大多数客户直接考虑的砖机型号之一，原因是半自动设备在使用过程中是十分便利的，没有太大的技术含量，后期维修也十分的方便，一般生产砖机的工人们使用时间长了之后都可以自行维修。

市场上的填料装置在使用时，未做到每次向填料装置内添加的原料质量恒定，装置的固定高度不易改变，不能进行自动加料的问题，为此，我们提出一种实用性更好的填料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可控制恒重的制砖机填料装置，以解决上述背景技术中提出的填料装置在使用时，未做到每次向填料装置内添加的原料质量恒定，装置的固定高度不易改变，不能进行自动加料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可控制恒重的制砖机填料装置，包括填料主体和支撑架，所述填料主体的正上方设置有进料管，且填料主体的左右两端底侧均连接有弹簧，所述弹簧的内侧设置有限位杆，且限位杆的底端安装有第一触头，所述第一触头的正下方设置有感应片，且感应片的尾端连接有单片机，所述填料主体的上端两侧均设置有第二触头，所述支撑架设置于填料主体的外侧，且支撑架的正下方设置有底板，所述填料主体的底端开设有填料出口，且填料出口的内侧安装有转动板，所述转动板的左右两端外侧均套接有轴承，且转动板的右端面安装有电机，所述填料主体的两端底侧均安装有限位杆，所述支撑架的底端内部设置有感应片，且支撑架的底端内部安装有单片机，所述支撑架的底端内侧设置有填料出口，所述填料主体的右下侧安装有电机。

优选的，所述填料主体的外端连接有滑块，且滑块的外侧连接有滑轨，所述填料主体与滑块之间构成联动结构，且填料主体通过滑块和滑轨与支撑架之间构成滑动结构。

优选的，所述进料管的内部设置有阀门，且阀门与单片机之间的连接方式为电性连接，所述第二触头与填料主体之间构成联动结构。

优选的，所述弹簧沿填料主体的四周底端均匀分布，且填料主体通过弹簧与支撑架之间构成弹性结构，所述限位杆通过弹簧与支撑架之间构成伸缩结构。

优选的，所述第一触头的上端面与限位杆的底端面之间紧密贴合，且第一触头与限位杆之间构成联动结构。

优选的，所述支撑架的底端安装有液压伸缩杆，且液压伸缩杆的尾端连接有液压泵，所述支撑架与液压伸缩杆之间构成联动结构，且支撑架通过液压伸缩杆与底板之间构成伸缩结构。

优选的，所述转动板通过轴承与填料主体之间构成转动结构，且转动板与填料出口外形尺寸相吻合，所述转动板与填料主体之间构成密封结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该装置设置有滑块，通过滑块沿着滑轨滑动，使得填料主体较为简单进行纵向移动，配合弹簧使用，辅助填料主体纵向移动；设置有阀门，通过单片机控制阀门开关，使得阀门可以实现自动打开和关闭，实现自动加料；