[实用新型]一种气雾剂罐口自动清洁装置

说明书

本实用新型一种气雾剂罐口自动清洁装置，属于灌装设备领域；所要解决的技术问题是提供了一种气雾剂罐口自动清洁装置，提高罐口封装时气密性，节约劳动力同时避免人工擦拭造成的挥发物料吸入，具有环保性，且该装置显著提高了气雾剂罐口清洁工序效率，节能环保，有效缩短了气雾剂生产输送线；解决该技术问题采用的技术方案为：一种气雾剂罐口自动清洁装置，包括气雾罐输送机构和气雾罐清洁机构，气雾罐输送机构包括输送带和位于输送带两侧的防护立板，气雾罐清洁机构包括旋转气缸和清洁毛刷，清洁毛刷设置于旋转气缸的输出轴上，待清洁的气雾剂罐通过输送带运输至清洁毛刷的下方，清洁毛刷通过旋转气缸的旋转而从待清洁的气雾剂罐口处刷过。

技术领域

本实用新型涉及气雾剂生产灌装设备领域，尤其涉及一种气雾剂罐口自动清洁装置。

背景技术

气雾剂(Aerosol)是指将内容物及适宜的抛射剂装于具有特制阀门系统的耐压密闭容器中制成的澄明液体、混悬液或乳浊液，使用时借助抛射剂的压力将内容物呈雾粒喷出的制剂。气雾剂种类丰富，包括清洁剂、清洗剂、除锈剂、除漆剂、光亮剂以及部分药物、化妆品等。现气雾剂的气雾罐体顶端设有阀门，该阀门关闭时保证内容物不泄露，促动时使内容物以预定形态释放出来。因此，阀门的阀杯与罐口的密封对于气雾剂的密闭性具有十分重要的意义。

但在实际生产过程中，气雾罐灌装后压阀工序前，常会有内容物沾附于气雾罐口处，尤其是对于部分混悬液形态的内容物，沾附于气雾罐口处若不及时清理，在后续压阀时阀杯与罐口处会出现密封不严的情况，严重影响了气雾剂的气密性，造成生产连续性及合格率大幅降低。现大多生产线上针对该问题，采用人工操作逐一清洁罐口，耗费大量劳动力，无形中增加了劳动成本，且人工操作效率低，清洁效果有限，能耗增加，也严重影响气雾剂生产线的生产效率；同时，某些气雾剂内容物含有挥发组分，长期吸入会对该工序工人健康产生危害。目前，国内关于气雾剂生产线罐口自动清洁装置未见专利报道。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术存在的不足，提供了一种气雾剂罐口自动清洁装置，能够解决气雾罐口沾附物引起的气雾剂密封不严问题，从而加快气雾罐输送速度，提高气雾剂生产效率及产品合格率；同时，自动化装置免去人工操作，减少劳动力，能够降低部分含挥发组分气雾剂生产对劳动者的危害；气动装置无需用电，防爆安全，可以达到节能环保的效果。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种气雾剂罐口自动清洁装置，包括气雾罐输送机构、气雾罐清洁机构和可调节式气缸架，所述气雾罐清洁机构通过可调节式气缸架设置于气雾罐输送机构的上方；

所述气雾罐输送机构包括输送带和位于输送带两侧的防护立板，所述可调式气缸架为两个，对称设置于两侧的防护立板上，成竖直方向设置；

所述气雾罐清洁机构包括旋转气缸和清洁毛刷，所述旋转气缸通过气缸固定卡设置于两个可调式气缸架之间，所述旋转气缸的输出轴的朝向与输送带的传输方向相同，所述清洁毛刷设置于旋转气缸的输出轴上，所述旋转气缸与清洁毛刷同轴，所述清洁毛刷通过旋转气缸的旋转而在空间做旋转运动；

待清洁的气雾剂罐通过所述输送带运输至清洁毛刷的下方，所述清洁毛刷通过旋转气缸的旋转而从待清洁的气雾剂罐口处刷过。

所述可调式气缸架上开有卡槽，所述气缸固定卡的两端分别通过紧固件设置于卡槽内，所述气缸固定卡的两端可沿卡槽上下移动，并通过紧固件固定高度，从而实现对旋转气缸高度的调节。

所述旋转气缸和清洁毛刷之间通过联轴器连接。

所述旋转气缸靠近清洁毛刷的一侧设置有气缸进气口和气缸出气口。

所述旋转气缸的输出轴上设置有限位块，所述旋转气缸的本体上设置有行程开关，所述限位块随着旋转气缸输出轴的旋转而旋转，并可触碰到行程开关的触点，所述限位块触碰行程开关后，所述旋转气缸复位，所述旋转气缸的旋转角度为90°。