[实用新型]一种氯化铵真空抽滤装置

说明书

本实用新型公开了一种氯化铵真空抽滤装置，包括分离罐，所述分离罐的内部上下对应设置为结晶区和储液区，所述结晶区和储液区之间通过滤板的方式隔离开来，所述储液区的内部储放有分离液，所述分离罐的上端固定有顶盖，所述顶盖上从左至右对应安装有减速电机、二氧化碳进气管和母液进液管，所述分离罐的上端依次开设有卡槽，所述顶盖的外沿处设置有卡扣，所述顶盖和分离罐之间通过卡扣及卡槽的方式扣合连接。本实用新型通过设置分离罐、结晶区、抽气管、水环式真空泵、储液区、减速电机、PLC控制器、滤板、液位传感器、顶盖、手柄、卡扣、卡槽以及软垫，解决了氯化铵结晶成型的速度慢以及装置不便于检修的问题。

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种氯化铵真空抽滤装置。

背景技术

氯化铵(氯铵)是指盐酸的铵盐，多为制碱工业的副产品。含氮 24％～26％，呈白色或略带黄色的方形或八面体小结晶，有粉状和粒状两种剂型，粒状氯化铵不易吸湿，易储存，而粉状氯化铵较多用作生产复肥的基础肥料。现有技术中生产氯化铵采用的工艺是联合制碱法，即将氨气通入到饱和的氯化钠水溶液中，澄清后的母液冷却过滤结晶后得到氯化铵。然而这种方式存在着一定的缺陷和不足。

经检索，专利公告号为CN206337029U提供了一种制备氯化铵用的分离装置，包括结晶罐，结晶罐从上至下分为三部分：导入区、搅拌区和结晶区，结晶区为底部具有开口的倒圆锥形，结晶罐的顶部中央设置有旋转轴。

现有技术中一种制备氯化铵用的分离装置所具有的缺点不足：

1.该装置的过滤效果不够好，氯化铵结晶成型的速度慢，生产效率不佳；

2.该装置拆装不便，检修时较为费力，浪费人工成本。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种氯化铵真空抽滤装置，解决了氯化铵结晶成型的速度慢以及装置不便于检修的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氯化铵真空抽滤装置，包括分离罐，所述分离罐的内部上下对应设置为结晶区和储液区，所述结晶区和储液区之间通过滤板的方式隔离开来，所述储液区的内部储放有分离液，所述分离罐的上端固定有顶盖，所述顶盖上从左至右对应安装有减速电机、二氧化碳进气管和母液进液管，所述分离罐的上端依次开设有卡槽，所述顶盖的外沿处设置有卡扣，所述顶盖和分离罐之间通过卡扣及卡槽的方式扣合连接，所述分离罐的外壁上安装有水环式真空泵，所述水环式真空泵的输入端口连接有抽气管，所述抽气管延伸至储液区的上部。

优选的，所述减速电机下端的输出轴上固定有轴杆，所述轴杆延伸至结晶区的内部，且轴杆的外部依次焊接有搅拌叶片，所述二氧化碳进气管和母液进液管均延伸至结晶区的内部。

优选的，所述分离罐与顶盖的连接处设置有软垫，所述顶盖的上表面固定有手柄，且手柄设置有两个。

优选的，所述结晶区的底部开设有出料口。

优选的，所述储液区的底部连接有出液管，所述出液管的内部安装有出液阀，且出液管的末端外接有循环液箱。

优选的，所述抽气管的内部安装有防溢阀，且抽气管的末端设置有干燥网。

优选的，所述分离罐的外部安装有PLC控制器，所述储液区的内部安装有液位传感器，所述液位传感器的输出端与PLC控制器的输入端电连接，且PLC控制器的输出端与水环式真空泵的输入端电连接。

优选的，所述分离罐的下端依次设置有脚垫。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种氯化铵真空抽滤装置，具备以下有益效果：