[实用新型]一种塑料垃圾粉碎装置

说明书

本实用新型公开了一种塑料垃圾粉碎装置，其结构包括机体、防粘装置、开关，通过在机体顶端中部设置防粘装置，经过第二驱动电机进行运转，带动第一刷入组件和主动轮逆时针转动，而第一刷入组件和第二刷入组件的外形和大小均相同，在皮带作用下带动从动轮和第二刷入组件转动，使得触板刷接触进料槽粘黏的塑料刷起，达到了可对粘黏塑料通入到机体内以提高通入速率的有益效果；并且在出料围板前后两端贯穿设置清料装置，经过两人手部分别抓附出料围板前后两端的拉杆并在卡槽处提起，并在限位卡块作用下于活动槽处向左移动，与此同时调整清料刷紧密接触出料围板的内壁即可，达到了可方便的操作碎屑清理部件以提高排出效率的有益效果。

技术领域

本实用新型属于塑料粉碎设备领域，特别涉及一种塑料垃圾粉碎装置。

背景技术

塑料，是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，且塑料应用广泛，被用来制成多种多样的物品，且塑料制品是可进行回收重新加工的，粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，而塑料制品回收的首要步骤就是对其进行粉碎，随着科学技术的飞速发展，也得到了技术改进，但是现有技术新型的粉碎装置在置入塑料垃圾时有些会粘黏在置入口壁而影响通入速率，并且粉碎的塑料会在出料内壁粘黏，即需要对其排出，但碎屑清理部件的操作过于麻烦导致效率不高。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种塑料垃圾粉碎装置，以解决在置入塑料垃圾时有些会粘黏在置入口壁而影响通入速率，并且碎屑清理部件的操作过于麻烦导致效率不高的问题，可对粘黏塑料通入到机体内以提高通入速率，并且可方便的操作碎屑清理部件以提高排出效率的效果。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种塑料垃圾粉碎装置，包括机体、防粘装置、开关、电源线、底架、出料围板、清料装置、支架、第一驱动电机、进料口、转动轴、粉碎叶片和通孔，所述机体顶端中部与防粘装置焊接，所述机体左端前部与开关螺栓连接，所述电源线设置于开关前端，所述底架顶端通过满焊方式与机体底端外围焊接，所述机体底端与出料围板焊接，所述出料围板前后两端下部设置有清料装置，所述支架右端与机体左端下部焊接焊接，所述第一驱动电机底端与支架顶端中部螺栓连接，所述进料口设置于防粘装置底端与机体顶端中部之间，所述转动轴前后两端贯穿机体左右两端中部，并且转动轴通过第一轴承与机体转动连接；所述转动轴外表面中部与粉碎叶片焊接，所述通孔设置于机体底端中部，所述防粘装置包括进料槽、隔板、置入口、支撑板、第二驱动电机、第一刷入组件、主动轮、从动轮、皮带和第二刷入组件，所述进料槽顶端后部与隔板底端焊接，并且隔板与进料槽之间形成置入口，所述支撑板右端与进料槽左端中部焊接，所述第二驱动电机底端与支撑板顶端中部螺栓连接，所述进料槽内壁由前至后分别设置有第一刷入组件和第二刷入组件，所述第一刷入组件和第二刷入组件均贯穿进料槽内壁左右两端，并且第一刷入组件和第二刷入组件左右两端均通过第二轴承与进料槽转动连接，所述第一刷入组件左端与第二驱动电机插接，所述第一刷入组件左端与主动轮内壁固定插接，所述第二刷入组件左端与从动轮内壁固定插接，所述皮带内壁前后两部分别设置有主动轮和从动轮，并且主动轮通过皮带与从动轮转动连接，所述第一刷入组件包括转动辊和触板刷，所述转动辊顶底两端中部与触板刷热熔连接，所述转动辊左端与主动轮内壁固定插接，所述转动辊贯穿进料槽内壁左右两端，并且转动辊左右两端均通过第二轴承与进料槽转动连接，所述机体顶端中部与进料槽焊接，所述电源线、第一驱动电机和第二驱动电机均通过开关电连接，所述开关左端设置有两个按钮且其分别与第一驱动电机和第二驱动电机电连接。

进一步的，所述清料装置由活动槽、卡槽、限位卡块、轴杆、清料刷和拉杆，所述活动槽右端设置有卡槽，所述限位卡块外表面中部均与活动槽和卡槽内壁活动连接，所述限位卡块内侧与轴杆热熔连接，所述轴杆底端与清料刷顶端热熔连接，所述拉杆后端与拉杆前端焊接，所述活动槽和活动槽由左至右分别设置于出料围板前后两端下部。