[实用新型]喇叭底板装配机工位

说明书

本实用新型涉及喇叭底板加工组装设备技术领域，具体公开一种喇叭底板装配机工位，包括圆盘安装座和工件放置座，其特征在于：所述工件放置座的底部连接设有定位座，定位座的底面设有与喇叭底板装配机相互匹配连接的定位孔，定位座滑动设置在圆盘安装座的一侧，定位座的底部通过导向柱与圆盘安装座连接，所述导向柱套接设有复位弹簧。通过定位座底面设置的定位孔与喇叭底板装配机匹配连接，实现工位的定位，减少工位安装定位针，从而减轻喇叭底板装配机圆盘的重量。

技术领域

本实用新型涉及喇叭底板加工组装设备技术领域，尤其涉及一种喇叭底板装配机工位。

背景技术

现有的喇叭底板装配机，安装在圆盘的若干个工位是用于放置喇叭底板并且随圆盘转动到不同的加工机构进行加工。申请人于2018年11月28日申请，申请号为201811435479.6，于2019年04月02日公布的发明名称为全自动喇叭底板组装机，具体公开了包括8工位机、与8工位机配合的20工位机、与20工位机配合的12工位机、第二机械手和第四机械手，第二机械手实现把8工位机上的工件夹取到20工位机；第四机械手实现把20工位机上的工件夹取到12工位机。根据公开的说明书以及说明书附图可知，每个工位都需要安装固定产品的定位针，使整个圆盘的重量增大，当圆盘转动时，工位对准加工机构存在一定的定位误差，导致产品加工出现误差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对已有的技术现状，提供一种喇叭底板装配机工位。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种喇叭底板装配机工位，包括圆盘安装座和工件放置座，其特征在于：所述工件放置座的底部连接设有定位座，定位座的底面设有与喇叭底板装配机相互匹配连接的定位孔，定位座滑动设置在圆盘安装座的一侧，定位座的底部通过导向柱与圆盘安装座连接，所述导向柱套接设有复位弹簧。

所述圆盘安装座由圆盘安装板、与圆盘安装板垂直连接的导轨安装板以及与导轨安装板连接的底板组成，圆盘安装板与底板水平设置。

所述导轨安装板靠近定位座的一侧设有用于定位座滑动升降的升降导轨，升降导轨与定位座之间设有升降滑块，升降滑块固定设置在定位座靠近升降导轨的一侧。

所述复位弹簧顶抵于定位座底面与圆盘安装座的底板之间

本实用新型的有益效果在于：通过定位座底面设置的定位孔与喇叭底板装配机匹配连接，实现工位的定位，减少工位安装定位针，从而减轻喇叭底板装配机圆盘的重量。

附图说明

图1为喇叭底板装配机工位的立体示意图一。

图2为喇叭底板装配机工位的立体示意图二。

图3为喇叭底板装配机工位的分解示意图。

图4为冲压装置的立体示意图一。

图5为冲压装置的立体示意图二。

图6为喇叭底板装配机工位结合冲压装置的立体图。

图7为喇叭底板装配机的结构示意图。

图8为图7中A处的放大图。

图中：1、圆盘安装板，2、导轨安装板，3、底板，4、工件放置座，5、定位座，6、定位孔，7、导向柱，8、复位弹簧，9、升降导轨，10、升降滑块，11、圆盘，12、喇叭底板，13、固定柱，14、触片，15、触点，16、冲压底座，17、冲压气缸，18、上模，19、压杆，20、上支撑杆，21、下模，22、下支撑杆，23、定位柱。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明：