[实用新型]一种水玻璃溶解静压釜结构

说明书

本实用新型公开了一种水玻璃溶解静压釜结构，包括釜顶、釜体、釜底和蒸汽管，釜顶顶部设有加料口，釜体侧壁设有人孔，内部设有栅板，栅板位于釜体和釜底交界处，蒸汽管包括进气竖管、进气横管和支管，进气竖管进气端插接在釜顶上，出气端穿过栅板，并与进气横管连接，进气横管位于栅板与釜底之间，进气横管上连接有竖直的支管，支管穿过栅板，并插入至釜体内，支管包括套筒和输气管，套筒套接在输气管上，套筒两侧分别设有导气孔，输气管上设有出气孔。该结构通过设置长度不同的四根支管，对釜体内处于不同高度的水玻璃进行溶解反应，使水玻璃溶解的更加完全彻底。

技术领域

本实用新型水玻璃溶解技术领域，具体涉及一种水玻璃溶解静压釜结构。

背景技术

水玻璃在化工系统被用来制造硅胶、白炭黑、沸石分子筛、五水偏硅酸钠、硅溶胶、层硅及速溶粉状硅酸钠、硅酸钾钠等各种硅酸盐类产品，是硅化合物的基本原料。静压釜是制造液态水玻璃的专用设备，制造液态水玻璃以固体水玻璃为原料。目前市场上的静压釜的内部构造，可以提高块状固体水玻璃的融化率。现有的静压釜内腔结构设计简单，内腔只有一个栅板与进气管，在工作运行中，造成蒸汽主要集中在釜底，导致釜腔内的固体水玻璃没有充分得到蒸汽，溶解效率低，且溶解不均匀，使水玻璃在静压釜中反应时间过长，且液态水玻璃中会残留有小颗粒，使得溶解效果不好。

实用新型内容

本实用新型提出了一种水玻璃溶解静压釜结构，以解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种水玻璃溶解静压釜结构，包括釜顶、釜体、釜底和蒸汽管，所述釜顶顶部设有加料口，所述釜体侧壁设有人孔，内部设有栅板，所述栅板位于所述釜体和釜底交界处，所述蒸汽管包括进气竖管、进气横管和支管，所述进气竖管进气端插接在所述釜顶上，出气端穿过所述栅板，并与所述进气横管连接，所述进气横管位于所述栅板与釜底之间，所述进气横管上连接有竖直的支管，所述支管穿过所述栅板，并插入至所述釜体内，所述支管包括套筒和输气管，所述套筒套接在所述输气管上，所述套筒两侧分别设有导气孔，所述输气管上设有出气孔，所述套筒底部内侧设有一圈支板，所述支板支撑在所述输气管上。

在本实用新型的水玻璃溶解静压釜结构中，所述进气横管上连接有四根长度不同的支管，除最长所述支管外，其余三根所述支管上均设有套筒，所述套筒长度均相等，最长所述支管的长度为釜体的三分之二，最短所述支管上的支板贴近所述栅板。

在本实用新型的水玻璃溶解静压釜结构中，所述出气孔与导气孔错开设置。

在本实用新型的水玻璃溶解静压釜结构中，所述输气管上设有两排出气孔，两排所述出气孔之间呈180度角，每排所述出气孔与导气孔之间呈90度角。

在本实用新型的水玻璃溶解静压釜结构中，所述输气管上设有四排出气孔，每两排所述出气孔之间呈90度角，每排所述出气孔与临近的导气孔之间呈45度角。

在本实用新型的水玻璃溶解静压釜结构中，所述套筒和输气管之间存在0.5~1mm间隙。

实施本实用新型的这种水玻璃溶解静压釜结构，具有以下有益效果：

通过设置长度不同的四根支管，对釜体内处于不同高度的水玻璃进行溶解反应，使水玻璃溶解的更加完全彻底；对于釜体三分之二的高度，腔内大部分均为未溶解和未完全溶解的固体水玻璃，最长的支管上未套套管，便于大范围、大力度的蒸汽辐射，对加快分散的大块固体水玻璃的溶解速率尤为适用，而除最长支管外的其余三根支管，由于长度较短，能够浸入液态或固液混合状的水玻璃中，因此在支管上添加套筒，用于隔离液态水玻璃与出气孔，避免液态水玻璃从出气孔灌入支管，堵塞整个蒸汽管，同时还可以对出气孔内排出的蒸汽进行一次阻挡，使蒸汽得到缓和，蒸汽输送效果更加稳定柔和，温度在液体中的传递更加深入，温度的渗透效果更强，使液态或固液混合的水玻璃溶解的更加彻底细腻。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；