[实用新型]一种便携式半自动筒体内壁抛光工装

说明书

本实用新型公开了一种便携式半自动筒体内壁抛光工装，包括支撑主架、调节架、电机、控制盒、配重块、抛光轮、移动拉杆，所述支撑主架与调节架通过固定套管和∠50×4不锈钢角钢焊接固定；所述调节架由手柄、螺杆、连接架组成，所述手柄通过螺纹连接调节连接架的移动，所述螺杆通过焊接与支撑主架连接固定，所述螺杆通过螺纹与连接架连接，所述连接架通过螺栓与电机连接固定；所述电机通过螺栓连接固定抛光轮。本实用新型结构设计科学合理，操作简单便捷，根据抛光精度要求调节抛光轮的转速，根据抛光轮磨损情况调节抛光轮高度，且多个抛光轮可以同时进行抛光作业，不仅大大降低了作业人员的劳动强度，还有效地节省了成本，提高了抛光效率。

技术领域

本实用新型涉及不锈钢抛光领域，尤其是一种便携式半自动筒体内壁抛光工装。

背景技术

对光洁度要求极高的生产设备，设备内壁及焊缝均需抛光至Ra0.1～0.4，若采用传统手工抛光设备抛光，一是无法根据抛光精度要求调节抛光转速，抛光效率低下；二是劳动强度大，作业人员需要长时间在筒体内，对作业人员身体健康影响较大，且存在一定的安全隐患。若采用十字架杆式抛光设备，则由于架杆自身长度限制，无法满足长度在6m以上筒体抛光，且十字架杆制作成本较高。

实用新型内容

为了克服现有技术中手工抛光设备抛光效率低下、劳动强度大、安全隐患大、成本高等缺陷，本实用新型提供一种便携式半自动筒体内壁抛光工装，通过将电机与控制盒连接，根据抛光精度要求调节抛光轮转速，根据抛光轮的磨损情况调节抛光轮高度，大大降低了作业人员劳动强度，提高了抛光效率，且抛光作业不受筒体长度限制，可以满足任意长度的筒体内壁抛光。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种便携式半自动筒体内壁抛光工装，包括支撑主架、调节架、电机、控制盒、配重块、抛光轮、移动拉杆，所述支撑主架由∠50mm×4mm不锈钢角钢、钢管、橡胶轮组成，所述支撑主架与调节架通过固定套管和∠50mm×4mm不锈钢角钢焊接固定；所述调节架由手柄、螺杆、连接架组成，所述手柄由不锈钢圆钢和螺栓焊接而成，所述手柄通过螺纹连接调节连接架的移动，从而实现抛光轮高度的调节；所述螺杆一端通过焊接与支撑主架连接固定，所述螺杆另一端通过螺纹与连接架连接，所述连接架由∠40mm×4mm不锈钢角钢和钢板通过焊接而成，所述连接架通过螺栓与电机连接固定；所述电机通过螺栓连接固定抛光轮；所述电机选用三相异步电机，其功率大小根据抛光精度要求进行确定，所述电机与控制盒电连接，所述控制盒连接主电源，所述控制盒通过调节电机的转速控制抛光轮的抛光速度；所述配重块放置在调节架的下侧。

上述的一种便携式半自动筒体内壁抛光工装，所述钢管为不锈钢管，避免碳钢生锈、刷漆等问题，保证工装的洁净度；所述橡胶轮为橡胶轮，避免工装抛光过程中对筒体内壁造成划伤。

上述的一种便携式半自动筒体内壁抛光工装，所述支撑主架用于安装支撑电机、调节架、配重块、控制盒，并通过移动拉杆实现整套工装的移动。

上述的一种便携式半自动筒体内壁抛光工装，所述螺杆的规格为 M16mm×240mm-M24mm×350mm，所述固定套管的外径为中心钻通孔。

上述的一种便携式半自动筒体内壁抛光工装，所述∠40mm×4mm不锈钢角钢上钻设螺栓孔，用于连接固定电机。

上述的一种便携式半自动筒体内壁抛光工装，所述配重块的材质为不锈钢、碳钢，优选不锈钢，其大小可以根据工装的整体重量而定，保证抛光作业时工装的稳定性，确保设备抛光精度。

上述的一种便携式半自动筒体内壁抛光工装，所述抛光轮为80目百叶轮、 120目百叶轮、320目百叶轮、400目百叶轮、600目百叶轮、纤维轮，所述抛光轮可安装1-3片。

上述的一种便携式半自动筒体内壁抛光工装，所述抛光轮根据设备抛光精度进行选用，具体抛光顺序和抛光轮选择见附表一抛光工艺，根据电机功率大小，可以同时固定1-3片抛光轮进行抛光作业，进一步提高抛光效率。