[实用新型]一种湍流与均流复合型焚烧设备

说明书

本实用新型公开了一种湍流与均流复合型焚烧设备，属于废气处理领域。包括焚烧设备本体和进气环腔；所述焚烧设备本体为圆柱体；所述焚烧设备本体的一端与进气环腔通过螺纹连接；所述进气环腔与焚烧设备本体的连接处设置有过滤网；所述焚烧设备本体的内部依次设置有湍流装置和均流装置；所述湍流装置与进气环腔之间的距离大于均流装置与进气环腔之间的距离；所述焚烧设备本体的内壁均匀设置有衬里层。本实用新型通过将焚烧设备本体分为初级焚烧区、强化焚烧区和彻底焚烧区，能够有效地提高焚烧率。

技术领域

本实用新型属于废气处理领域，涉及一种湍流与均流复合型焚烧设备。

背景技术

工业窑炉烧结原料过程中产生大量的有机废气,焚烧法斯处理有机废气最为彻底的方法。现在的焚烧技术采用焚烧炉直接进行废气燃烧，或经过简单的预热后在焚烧，主要应用于收集后的废气的治理，废气浓度并不是很大，而且废气浓度波动性小。

但是，工业窑炉产生的邮寄废气浓度高，存在一定的波动性。同时，现有的焚烧装置大部分是空筒体，无对气流强化混合的设计，因此焚烧的有效体积不能完全利用，焚烧效率低下或者设备设计偏大。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供了一种湍流与均流复合型焚烧设备，能够分级对气体进行焚烧，达到充分焚烧的目的，提高焚烧率。

本实用新型采用的技术方案如下：一种湍流与均流复合型焚烧设备，包括焚烧设备本体和进气环腔；所述焚烧设备本体为圆柱体；所述焚烧设备本体的一端与进气环腔通过螺纹连接；所述进气环腔与焚烧设备本体的连接处设置有过滤网；所述焚烧设备本体的内部依次设置有湍流装置和均流装置；所述湍流装置与进气环腔之间的距离大于均流装置与进气环腔之间的距离；所述焚烧设备本体的内壁均匀设置有衬里层。

本实用新型中焚烧设备本体采用钛合金材质，并且在焚烧设备本体内壁设置耐火衬里层，确保焚烧设备本体能够承受较高的温度。在进气环腔与焚烧设备本体之间设置过滤网，能够拦截废气中一部分杂质，便于在提高焚烧率。焚烧设备本体分为初级焚烧区、强化焚烧区和彻底焚烧区。初级焚烧区，包括进气环腔与湍流装置之间的部分，需要焚烧的废气通过进气环腔的斜向多管进气进入到初级焚烧区，达到初级焚烧的目的。经过初级焚烧后的废气，进入到湍流装置与均流装置之间的强化焚烧区，湍流装置使得废气产生湍流混合，在强化焚烧区进行强化焚烧。经过强化焚烧后的废气，进入到均流装置与焚烧设备本体的另一端之间进行彻底焚烧。由于在强化焚烧后的废气通过均流装置，使得进入到彻底焚烧区的废气混合更加均匀，提高了焚烧效果。

进一步地，所述焚烧设备进气环腔为圆柱体。

进一步地，所述焚烧设备本体的圆面与进气环腔的圆面连接。

进一步地，所述进气环腔的圆面的面积大于焚烧设备本体的圆面的面积。

进一步地，所述进气环腔的顶部设置有进气口，底部设置有出渣口，且出渣口处设置有活塞。

进一步地，所述进气环腔的内部设置有锥形漏斗，且锥形漏斗开口最小的一端与出渣口连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型一种湍流与均流复合型焚烧设备，在进气环腔与焚烧设备本体的连接处设置过滤网，能够拦截废气中的部分杂质，便于后期废气焚烧。

2.本实用新型一种湍流与均流复合型焚烧设备，通过将焚烧设备本体分为初级焚烧区、强化焚烧区和彻底焚烧区，并使用湍流装置和均流装置，使得废气在不同的区域达到不同的焚烧效果，直至彻底焚烧废气，提高焚烧率。

3.本实用新型一种湍流与均流复合型焚烧设备，由于进气环腔与焚烧设备本体之间通过螺纹连接，能够随时拆取进气环腔，并清理附着在进气环腔内壁的杂质。