[实用新型]超声波焊接机有效
申请号: | 201920922435.X | 申请日: | 2019-06-18 |
公开(公告)号: | CN210147229U | 公开(公告)日: | 2020-03-17 |
发明(设计)人: | 叶兵 | 申请(专利权)人: | TCL通力电子(惠州)有限公司 |
主分类号: | B23K20/10 | 分类号: | B23K20/10;B23K20/26 |
代理公司: | 深圳市世纪恒程知识产权代理事务所 44287 | 代理人: | 宋朝政 |
地址: | 516006 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 超声波 焊接 | ||
本实用新型提供了一种超声波焊接机,包括机架、工作台以及模组板,机架上设有焊接工位;工作台设置在焊接工位上,工作台设有定位部;模组板上设有若干用于放置待焊接模组的焊接区,模组板可拆卸设置在定位部上。本实用新型技术方案通过在超声波焊接机的焊接工位上,设置一可以灵活拆卸模组板的工作台,同时在模组板设置多个用于放置待焊接模组的焊接区。作业人员在等待模组板上的待焊接模组焊接的过程中,准备下一块模组板以备用更换。当模组板上的待焊接模组全部焊接完毕后,从工作台上取下已经焊接完毕的模组板,换上装有新的待焊接模组的模组板,从而充分利用焊接时间,以减少人机交互时间,提高生产效率。
技术领域
本实用新型涉及超声波焊接技术领域,特别涉及一种超声波焊接机。
背景技术
现有超声波焊接机都采用一机单模单穴的方式,作业员一次只能置入一个待焊接模组,焊接完成后取出,再置入一个带焊接产品进行焊接,依次循环。此方式人和机器交互等待,超声波焊接机利用率不高,导致生产效率低。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种超声波焊接机,旨在解决现有技术中人和机器交互等待,超声波焊接机利用率不高,导致生产效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提出的超声波焊接机,包括:
机架,所述机架上设有焊接工位;
工作台,所述工作台设置在所述焊接工位上,所述工作台设有定位部;
模组板,所述模组板上设有若干用于放置待焊接模组的焊接区;
其中,所述模组板可拆卸设置在所述定位部上。
优选的,所述工作台的边缘设有翻边,所述翻边围合成的容置腔为所述工作台的所述定位部,所述容置腔与所述模组板相适配。
优选地,所述焊接工位上设有传动件,所述工作台可移动设置在所述传动件上。
优选地,所述传动件包括:
导轨,所述工作台设置于所述导轨上;
驱动件,所述驱动件与所述工作台连接,所述驱动件驱动所述工作台在所述导轨上做往返运动。
优选地,所述超声波焊接机还包括距离传感器,所述距离传感器设置于所述导轨的一端,且所述距离传感器的测量端朝向所述工作台设置。
优选地,所述模组板的若干所述焊接区上设有条形卡接槽,所述条形卡接槽与待焊接模组相适配。
优选地,所述条形卡接槽均匀分布在所述模组板上。
优选地,所述超声波焊接机还包括上料机构,所述传动件上设有上料工位,所述工作台移动到所述上料工位时与所述上料机构的上料口对应,以将所述模组板放置在所述工作台上。
本实用新型技术方案通过在超声波焊接机的焊接工位上,设置一可以灵活拆卸所述模组板的所述工作台,同时在所述模组板设置多个用于放置所述待焊接模组的焊接区。作业人员在等待所述模组板上的待焊接模组焊接的过程中,准备下一块所述模组板以备用更换。当所述模组板上的所述待焊接模组全部焊接完毕后,作业人员从所述工作台上取下已经焊接完毕的所述模组板,换上装有新的待焊接模组的所述模组板,从而充分利用焊接时间,以减少人机交互时间,提高生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型超声波焊接机的结构示意图;
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