[实用新型]一种陶瓷片阀芯

说明书

本实用新型提出一种结构简单，使用方便，能够降低阀片磨损的陶瓷片阀芯，包括阀芯壳，所述阀芯壳内开设流体通道，所述阀芯壳位于所述流体通道内设有动阀片和静阀片，所述动阀片与静阀片相互贴合，所述壳体内转动设置有转芯，所述转芯与所述动阀片联动，所述静阀片与所述阀芯壳之间设有第一密封圈，所述阀芯壳内位于所述静阀片下方设有可使第一密封圈夹紧的压紧件，所述阀芯壳的底部设有可使阀芯壳与阀座进行密封连接的密封件，所述压紧件为具有轴向通孔的阀芯环座，所述阀芯环座可拆装设置于所述阀芯壳。

技术领域

本实用新型涉及一种阀芯，特别涉及一种陶瓷片阀芯。

背景技术

现有技术中，如图6所示，陶瓷阀芯包括安装在阀芯安装管内的阀芯壳2’，阀芯壳2’内插接有转芯1’，阀芯壳2’侧面开设有出水槽8’，转芯1’下端通过拨叉卡接在动阀片上3’，动阀片3’与静阀片4’互相贴合，静阀片4’固定安装在阀芯壳2’内，在静阀片4’下方还安装有密封垫6’，静阀片4’上开有两个相对的进水通孔，动阀片开有与进水通孔相对应的出水通孔，使用时，将阀芯壳2’安装于水龙头内，阀芯壳2’底部的密封垫6’与阀座5’相抵触以起到密封效果，通过转芯1’带动动阀片3’转动，从而使静阀片4’上的进水通孔与动阀片3’上的出水通孔连通，从而实现通水，但其使用时还存在以下缺陷：

1、陶瓷阀芯通过外螺纹与阀芯安装管连接，当陶瓷阀芯与阀芯安装管拧的过紧时，密封垫6’与阀座5’之间就会产生较大的纵向挤压力，挤压力通过密封垫6’传导至静阀片4’，从而使静阀片4’与动阀片3’之间的摩擦力过大，使在开关水阀时拧动转芯1’更加费力，调节不便；

2、由于当陶瓷阀芯与阀芯安装管拧的过紧，进而导致静阀片4’与动阀片3’之间的摩擦力过大，容易加速阀片之间的磨损，产生滴漏现象，使陶瓷片阀芯使用寿命大打折扣。

实用新型内容

因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种结构简单，使用方便，能够降低阀片磨损的陶瓷片阀芯。

为实现上述技术问题，本实用新型采取的解决方案为:陶瓷片阀芯，包括阀芯壳，所述阀芯壳内开设流体通道，所述阀芯壳位于所述流体通道内设有动阀片和静阀片，所述动阀片与静阀片相互贴合，所述阀芯壳内转动设置有转芯，所述转芯与所述动阀片联动，所述静阀片与所述阀芯壳之间设有第一密封圈，所述阀芯壳内位于所述静阀片下方设有可使第一密封圈夹紧的压紧件，所述阀芯壳的底部设有可使阀芯壳与阀座进行密封连接的密封件。

进一步改进的是：所述压紧件为具有轴向通孔的阀芯环座，所述阀芯环座可拆装设置于所述阀芯壳。

进一步改进的是：所述阀芯壳的顶部开设有有第一环形槽，所述第一环形槽环绕于所述轴向通孔，所述第一密封圈容置于所述第一环形槽。

进一步改进的是：所述密封件为第二密封圈，所述阀芯环座的底部开设有供所述第二密封圈容置的第二环形槽。

进一步改进的是：所述阀芯壳的底部环面轴向延伸出若干卡接部，所述阀芯环座的外壁开设有与所述卡接部卡合的卡槽。

进一步改进的是：所述卡槽的槽壁设有卡突，所述卡接部上开设有供所述卡突卡合的卡孔。

进一步改进的是：所述阀芯壳的外侧设有与阀芯安装管连接的外螺纹，所述阀芯壳的外侧位于所述外螺纹的上方设有使所述阀芯壳旋入限位的环形限位板，所述环形限位板与所述外螺纹之间环绕设置有可使阀芯壳与阀芯安装管管口密封的第四密封圈。

进一步改进的是：所述阀芯壳与所述转芯之间绕设有若干可使所述阀芯壳与转芯进行密封的第三密封圈。

进一步改进的是：所述转芯的外壁开设有若干第三环形槽，所述第三密封圈容置于所述第三环形槽。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：