[实用新型]一种金属丝的分料装置

说明书

本实用新型公开了一种金属丝的分料装置，底板上安装有以下部件：储料机构，包括用于放置捆扎工件的储料盒，所述储料盒的第一端设置有用于将工件推向第二端的推料装置；分拣机构，包括设置在储料盒第二端上的转块，所述转块由驱动装置驱动，并可转动安装在底板上，所述转块靠近储料盒的端面设置为圆弧面，所述储料盒的长度方向的侧壁的端部与所述转块的圆弧面贴合，所述转块的圆弧面上安装有用于分拣物料的分料槽，所述转块上设置有用于吸附物料的磁体；调整机构，包括固装在储料盒底部的导杆，及滑动套接在导杆上的调整板。可实现金属丝工件的逐根快速分拣，避免出现散放的钢丝容易交错层叠，造成拾取位置偏差的问题，提高分拣的效率。

技术领域

本实用新型涉及自动化物料运输领域，特别涉及一种金属丝的分料装置。

背景技术

在机械自动化生产装配线的设备中，物料的上料过程的连续、稳定、清洁往往成为装配生产线提高生产节拍、效率和装配质量的关键。在对钢线进行加工前，一般需要对捆扎的钢线进行分拣，传统方法是让钢线散放在输送线上，再由人手或机械手拾取钢线，此过程效率低，并且散放的钢丝容易交错层叠，造成拾取位置偏差，影响加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种金属丝的分料装置，能够对成捆的钢丝进行逐根分线，提高分拣效率。

根据本实用新型的第一方面，提供一种金属丝的分料装置，包括底板，其特征在于所述底板上安装有以下部件：

储料机构，包括用于放置捆扎工件的储料盒，所述储料盒的上端面和下端面分别开设有敞口，所述储料盒的第一端设置有用于将工件推向第二端的推料装置；

分拣机构，包括设置在储料盒第二端上的转块，所述转块由驱动装置驱动，并可转动安装在底板上，所述转块靠近储料盒的端面设置为圆弧面，所述储料盒的长度方向的侧壁的端部与所述转块的圆弧面贴合，所述转块的圆弧面上安装有用于分拣物料的分料槽，所述转块上设置有用于吸附物料的磁体；

调整机构，包括固装在储料盒底部的导杆，及滑动套接在导杆上的调整板。

根据本实用新型的第一方面提供的一种金属丝的分料装置，所述推料装置包括推块，以及与推块连接的推杆，所述推杆贯穿并滑动套接在储料盒第二端，所述推杆上套接有压缩弹簧，所述压缩弹簧分别与推块和储料盒第一端抵接。

根据本实用新型的第一方面提供的一种金属丝的分料装置，所述驱动装置包括安装在底板上的气缸，所述气缸的缸体与底板转动连接，所述气缸的活动端与转块连接。

根据本实用新型的第一方面提供的一种金属丝的分料装置，所述底板上安装有用于检测分料槽内工件的传感器。

根据本实用新型的第一方面提供的一种金属丝的分料装置，所述分料槽的侧部设置有斜口，所述斜口沿物料出料的运动方向开设。

有益效果：本实用新型中一个或多个技术方案至少具有以下有益效果：本实用新型的其中一个技术方案通过设置有储料机构、分拣机构和调整机构，可实现金属丝工件的逐根快速分拣，避免出现散放的钢丝容易交错层叠，造成拾取位置偏差的问题，提高分拣的效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的内部结构示意图；

图3为本实用新型实施例的转块的结构示意图。

具体实施方式