[实用新型]空冷免清洗式滴灌带成型轮组件

说明书

本实用新型涉及滴灌带成型轮的技术领域，是一种空冷免清洗式滴灌带成型轮组件，外轮与内轮都呈圆环状，外轮的内圈上开设有环槽，内轮嵌套在环槽内并在环槽与内轮之间形成一个环空区域，轴承组件套装在转轴上，外轮内圈的一侧通过若干个辐条安装在转轴上，内轮的内圈通过若干个辐条安装在轴承组件上。本实用新型结构合理而紧凑，真空泵通过抽气嘴、抽气通道、抽真空管、抽真空口、透气孔形成的通道抽气，使抽真空片处的外轮轮面产生负压，与此同时，风机通过吹气嘴、吹风通道、吹风口形成的通道源源不断地给环空区域送去冷风，能给外轮与内轮不断地降温、散热，还能有效解决现有水冷式滴灌带成型轮在长时间使用后容易被水垢堵塞的问题。

技术领域

本实用新型涉及滴灌带成型轮的技术领域，是一种空冷免清洗式滴灌带成型轮组件。

背景技术

农业灌溉中，为节约用水提高灌溉效率，滴灌技术得到了广泛地应用，据测试，滴灌的平均用水量是传统灌溉方式的12％，是喷灌的50％，滴灌的原理是通过放置在作物根部处的滴灌带来供给水，滴灌带上有很多很小的出水口，从出水口溢出的水缓慢湿润作物根际土壤，进而达到节水、促进农作物生长的作用。迷宫式滴灌带是较为常用的滴灌带，滴灌带成型轮是压制滴灌带上迷宫通道的重要设备，由于刚吹塑成型的滴灌带泡温度还较高，成型轮在给滴灌带泡压制迷宫流道的过程中，温度也会随之升高，当升高到一定温度时，滴灌带泡就会一直粘在成型轮上，无法抽出，即影响迷宫通道的成型质量，也会影响迷宫式滴灌带的连续生产，为了避免这种状况的发生，现有的成型轮都采用水冷的方式进行冷却降温，即在成型轮内设置有流水循环通道，然后往流水循环通道输入冷却水进行冷却，但是这样的成型轮有一个缺点，那就是时间一长，冷水中的水垢就会逐渐堵塞流水循环通道，进而不能对成型轮进行充分的冷却，要想继续使用成型轮，只能对成型轮进行拆洗，然而现有的这种成型轮结构复杂、装配精度要求很高，不是一般的工人能拆装的，只能由成型轮的生产厂家派专门的技术人员进行维修，在寒冷的冬季，滴灌带生产企业一旦停机，也很容易使留存在成型轮内部的冷却水结冰，进而造成成型轮被冻裂甚至报废，这都大大提高了滴灌带生产厂家的后期维护成本，不经济。

发明内容

本实用新型提供了一种空冷免清洗式滴灌带成型轮组件，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有水冷式成型轮在长时间使用后容易被水垢堵塞的问题，并且还能有效解决水冷式成型轮冬季容易冻坏的问题。

本申请的目的是这样实现的：空冷免清洗式滴灌带成型轮组件，其特征在于，包括外轮、内轮、转轴、轴承组件、若干个辐条，外轮与内轮都呈圆环状，外轮的内圈上开设有环槽，内轮嵌套在环槽内并在环槽与内轮之间形成一个环空区域，轴承组件套装在转轴上，外轮的内圈通过辐条安装在转轴上，内轮的内圈通过辐条安装在轴承组件上，内轮由抽真空片与冷却片组合而成，抽真空片为内轮上的一段圆弧，冷却片为内轮上的另一段圆弧，在抽真空片所在的环空区域内设置有一段圆弧压片，圆弧压片与抽真空片之间安装有至少一个的伸缩件与至少一个的抽真空管，抽真空管为可压缩的弹性管，抽真空管的一端与抽真空片内设置的抽气通道相连通，抽真空管的另一端贯穿圆弧压片并在圆弧压片的外侧圆弧面上形成抽真空口，抽真空片的内侧圆弧面上设置有抽气嘴，抽气嘴与抽气通道相连通，沿圆弧压片外侧圆弧面的边缘粘接有一圈密封垫环，圆弧压片上的密封环通过伸缩件顶压在环槽的底壁上，沿外轮的外侧圆周面上均布有若干段结构一样的迷宫凹模单元，迷宫凹模单元上密布有与环空区域连通的透气孔，透气孔通过密封垫环所在的环空区域与抽真空口相连通，沿冷却片的外侧圆弧面上间隔设置有若干个吹风口，吹风口与设置在冷却片内部的吹风通道相连通，冷却片的内侧圆弧面上设置有吹气嘴，吹气嘴与吹风通道相连通。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：进一步的，轴承组件包括轴承、轴套、垫块，轴承安装在转轴上，垫块为两瓣式，垫块套设在轴承的外圈上，轴套套设在垫块的外侧，轴套由两个圆弧状的半体组成，两个半体的前后两侧都一体连接有一个外伸的连接耳，一个半体的外侧通过若干个辐条与抽真空片内侧圆弧面固定连接，另一个半体的外侧通过若干个辐条与冷却片内侧圆弧面固定连接，两个半体间通过连接耳与安装在连接耳上的螺栓固定连接。